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日钢“低品质矿高效炼铁新技术”介绍(三)


近年来,日照钢铁克服了冶炼品位低、渣量大、渣中铝高以及节能减排与循环经济相关项目存在的投资大、运行成本高、技术相对不成熟等困难,取得了一定的成绩。而总结出 低品质矿新技术 的科技成果,在2010年通过了专家鉴定,被认定达到了国际领先水平。而解决原料问题,是此项技术的关键所在。

日钢 低品质矿高效炼铁新技术 之 技术 :

日钢使用高铝矿的特点:

1、以印度低品位矿为主;

2、品位以50~58%为主;

3、结晶水含量高,平均烧损在5%以上;

4、铝含量高,最低的为3%,最高的达到10.4%。

使用高铝铁矿存在的问题和困难:

1、堆积密度小、烧损高,烧结矿气孔大,强度降低;

2、透气性过高,烧结速度快,液相生成差,成矿效果差;

3、高炉为克服高铝对炉渣流动性的影响,对烧结矿MgO要求高,最高时达到5%以上,MgO对烧结矿的质量影响也非常大。

高铝矿烧结的技术要点:

1、针对铝高、液相不足的问题,适当提高烧结温度,烧结矿FeO增加1%。

2、针对高炉对MgO的要求,提高高碱度烧结矿的MgO含量,替代部分CaO;降低酸性烧结矿MgO含量,均衡两种烧结矿的液相,降低MgO对烧结矿质量的影响;

3、实现厚料层、低水分操作,料层超过栏板50mm,达到830mm,目的是抑制烧结透气性,控制烧结速度。

4、继续执行褐铁矿烧结的相关措施。

高铝矿的应用效果:

烧结矿质量得到有效控制,能够保证高炉的要求,因适当提高了FeO含量,固体燃料消耗稍有升高,但仍处于国内中等水平。

除2009年市场影响外,各年印度高铝矿的铝含量和使用比例都逐步增加,2010年7月份使用比例达到58.8%,最高时段达到了77%。

十二五 期间,日钢将进一步夯实基础,提高资源综合利用水平,不断巩固和提高环保与节能降耗工作的水平,加强企业环境基础设施建设,努力实现工艺技术先进、经济效益突出、资源利用合理、环境清洁优美、环境与经济协调发展的目标,将日钢建设成为一个具备高度社会责任感的资源节约型、环境友好型企业。