压实股的生产方法有：辊轧法、锻打法、模拉法。
1、辊轧法
辊轧法利用多组水平和垂直压辊，通过辊轧成形的方式，使股中钢丝产生塑性压缩变形。
优点是：塑性变形均匀，绳股直径公差和椭圆度易于控制，操作调整方便，生产效率高；缺点是：股径压缩率控制不合理时，容易导致绳股横断面变形，偏于三角股或近似三角股形状，纵断面上会出现由于绳股区域堆积而产生的直线状的侧棱现象。
2、锻打法
锻打法利用在线或非在线锻打设备，通过旋转模锻打圆股，使股中钢丝产生塑性压缩变形。
该工艺方法因击打频率高，可有效消除拉丝、捻股、合绳过程中钢丝产生的残余应力，钢丝绳力学性能得到较好的改善。但锻打过程中的锻打速度与锻锤长度、锻打频率等工艺参数控制较困难，对钢丝间隙的设计和绳芯材料方面的要求较高。
3、模拉法
模拉法是在捻股机的压线模处设置硬质合金模以取代压线瓦，圆股在模孔内经受塑性压缩变形。
该工艺方法生产的压实股钢丝绳股径均匀，绳股直接控制准确，特别适用于中、小规格和阻旋转钢丝绳。但该工艺生产过程中穿模操作难度大；捻股机牵引力大，对模盒的水冷和润滑要求高。
三种方式中，锻打法的质量相对最好。实际生产中三种方式并存，但以模拉法为主约占80%，其余两者各约10%。