摘要：本文应用淬火热应力和组织应力原理，对生产实际中的淬火开裂件进行了分析，分析了纵向裂纹和横向淬裂的组织，并对两种情况下的热处理应力进行了分析，提出了预防措施。
关键词：淬火裂纹；热应力；组织应力
零件在淬火时开裂或出现裂纹的情况在热处理实际工作中时有发生，我们知道这类开裂通常与热处理时的热应力和组织应力有关。在不同应力情况下，热处理裂纹有什么特征，以下结合两个具体实例，讨论热应力和组织应力对淬火开裂的影响。
1.45钢圆柱销淬火开裂
Φ5的45钢圆柱销调质（840℃加热，盐水淬火）、镀锌后发现如图1所示的纵向裂纹。开裂件虽经过镀锌，但在同批热处理的未镀锌件中也发现类似裂纹，因此可以认为裂纹与镀锌无关。
金相分析发现裂纹和显微组织有如下特征。
⑴裂纹终止于工件心部附近，图2；
⑵裂纹外宽内尖，呈楔形裂口，裂纹头部两侧有锌层，图3；
⑶显微组织为回火索氏体，图4。
图3 淬火裂纹 图4 圆柱销组织
2．某产品接头淬火断裂
某产品接头热处理后放置在地面不久即发生断裂，断裂部位在Φ60与Φ100的变截面处。材料为42CrMo。热处理工艺规定（840～860）℃加热、油淬；（520～580）℃回火。工艺资料中未规定淬火时对内孔进行喷水冷却。与前面的情况不同，淬裂是横向的，图5。
断口特征及显微组织情况如下
⑴断裂起源于内表面，线源，可见放射性扩展棱线，图5；
⑵整个金相组织为的贝氏体和铁素体混合组织，并伴有魏氏组织，图6，表明虽然淬火加热温度高，且没有淬上火。
断口特征及显微组织情况如下
⑴断裂起源于内表面，线源，可见放射性扩展棱线，图5；
⑵整个金相组织为的贝氏体和铁素体混合组织，并伴有魏氏组织，图6，表明虽然淬火加热温度高，且没有淬上火。