现代工业要求板带材的质量已不仅仅是尺寸精度高、厚度偏差少、板形也是评判产品优劣的重要指标。热轧后的带钢经过层流冷却至室温，边部与中间部分的温度差有可能会造成双边浪，影响轧制板板形。
采用超快速冷却技术是保证板带材质均匀的重要措施，即采用连续、密布、具有一定压力的冷却水，喷射到钢板表面，排除钢板表面发生膜沸腾和过渡沸腾的可能，对钢板实行全面、均匀的超快速冷却。这样做能够保持钢板的平直度，同时还能提高材料的性能。辊式直接淬火技术采用高压喷嘴以一定角度喷射冷却水到钢板表面，扫除钢板和冷却水之间的气膜，可得到良好的钢板平直度，并能提高淬透性和均匀性。一种被称为“Super-OLAC”技术，即“带高密度导管的吸入式喷水冷却”，近年来应用于新一代中厚板的控制冷却，可使冷却后的钢板表面温度分布均匀。
为了更好地控制板带板形精度，在精轧机部位还可采用强力弯辊技术、工作辊窜辊技术和对辊交叉技术进行控制。现代的冷连轧机组通常采用强力弯辊的四辊轧机、六辊轧机、交叉轧制轧机以及带窜辊的四辊轧机，以获得高质量、高尺寸精度的产品。