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金属压力加工方法及其概述


金属是人们将矿石开采出来,通过冶金提取的。金属材料是钢铁制品生产的的重要材料。金属材料在常温下是固态结晶体,它具有坚硬性、延展性、优良的导热性和导电性以及特殊的光泽,它从冶金炉里被提炼出来,还需要金属压力加工成型才能制成各种形状的材料和制品。

一、 金属成型方法

一般有、切削加工、、压力加工等。

铸造:是将液态金属注入铸模中,使之凝固成一定形状和尺寸的固态金属件或金属锭。

切削加工:包括车、刨、铣、磨、鉆等机械加工方法。它可将固态金属材料进一步加工成各种形状和尺寸的金属制品。

焊接:将板带钢材进一步焊接成一定形状的钢材和制品。

金属压力加工:对固态金属施加一定的外力,使其发生塑性变形,从而获得所要求的各种形状和尺寸的金属材料和制品。它包括轧制、锻造、冲压、挤压、拉拔等方法。

二、 金属压力加工的主要方法

金属压力加工过程实质是利用金属的塑性,对金属施加一定的外力,使其产生塑性变形。

轧制:金属压力加工的最主要的方法。轧制是借助于旋转的轧辊与金属间的接触摩擦,将金属咬入轧辊缝隙间,同时在轧辊的压力作用下,使金属发生塑性变形的过程。在钢的生产总量中,除少部分采用铸造及锻造等方法直接制成器件以外,其余90%以上的钢都须经过轧制成材。

锻造:是用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使金属进行塑性变形的过程。

冲压:一般用薄的板料冲压成我们所需形状的零件。它可以生产有底的薄壁空心制品,比如子弹壳、各种仪表器件及日常生活用的锅碗瓢盆等。

拉拔:是指金属通过固定的具有一定形状的模孔中拉拔出来,而使金属断面缩小、长度增加的一种加工方法。

挤压:将金属放入挤压机的挤压筒内,以一端施加压力迫使金属从模孔中挤出,而得到所需形状的制品的加工过程。挤压多用于有色金属的加工,近年也用于钢及其合金的加工。特别是耐热合金及低塑性金属的加工。其产品多为型材和管材等。

三、 轧钢的钢材品种

板带钢:应用最广泛的钢材。除做成品钢材使用以外还可用作冷弯型钢、焊接型钢和焊接钢管的原材料。

钢管:素有工业和生活的动脉称。

型钢:按用途分常用(方钢、圆钢、扁钢、角钢等)和专用型钢(钢轨、钢桩、窗框钢等)。

按制作方法分热轧型钢、冷弯型钢和焊接型钢和特殊方法生产的型钢(如火车轮、齿轮、钻头等)。

钢丝:直径小于4mm的线材。它是以一般的热轧线材做坯料经拉拔而成的,并卷成卷盘状。

四、 常见轧机及用途

轧机名称 用途

二辊轧机:轧制钢坯及型钢;生产薄板;及带钢

三辊轧机 :轧制钢坯及型钢

三辊劳特札记 :轧制中厚板

四辊轧机 :轧制中厚板、冷轧及热轧钢板和带钢

八辊轧机: 冷轧薄带钢

十二辊轧机 :冷轧薄带钢

十四辊轧机 :冷轧薄带钢

十六辊轧机 :冷轧薄带钢

二十辊轧机: 冷轧薄带钢和极薄带钢

行星轧机 :热轧带钢

立辊轧机 :坯或厚板的侧面

二辊万能轧机: 轧制板坯及厚板

H型钢轧机 :轧制H型钢

四辊万能轧机 :轧制厚板