热处理行业发展之道
当前，世界工业已经进入了精益生产和零缺陷质量管理的新阶段，
我国企业也急需实现由传统生产企业向现代精益型生产企业的转变。随着我国加入
世贸组织的临近，今后的市场竞争将发生很大变化，在产品和技术开发的过程中就
必须采用国际标准。近日，国家经贸委与质量监督局联合发出的《关于加强中小企
业质量工作意见》，也对中小企业质量工作提出了明确的要求，指出：要淘汰落后
，优化结构，将对技术落后、质量低劣、污染环境、浪费资源以及不符合安全生产
条件的中小企业予以淘汰和关闭，以市场为导向，加强质量管理，积极开展GB／
T19000—ISO9000质量体系认证，强化生产过程的质量管理。由此不难看出，提高
产品质量，推进质量认证已是大势所趋。对此，作为基础还比较薄弱的我国热处理
行业深感任重而道远。
据估算，机械制造业的热处理厂点（包括国有、集体及个体的热处理专业厂和
产品厂中的热处理分厂、车间、小组）约有近万个，在我国即将“入世”的关口，
如何将“质量是企业的生命”这个压力，变为热处理行业企业经营者的内在动力，
在行业内掀起认真开展质量认证的热潮，这对于热处理这项既能保证机械零件内在
质量，又可充分发挥材料潜能、保证零件质量和使用寿命、节能、节材、提高产品
竞争能力的重要工艺来说，尤为重要。为此，近年来中国热处理行业协会做了大量
的工作，并不断提出指导性的意见。在充分调研和分析国内外热处理发展动向和国
民经济建设需要的基础上，提出的行业“十五”规划中，对加强质量管理工作提出
了明确的目标和要求：热处理专业厂和热处理设备厂要建立现代企业管理制度，贯
彻和推行国际质量管理标准，努力提高生产技术、产品质量和科学管理等水平。骨
干企业热处理厂、协作厂和热处理设备制造厂中的30％的企业通过ISO9000质量体
系认证，2015年基本实现全部骨干企业通过质量认证。此次，热协组织热处理行业
的企业领导开展提高质量工作的研讨活动，就是推进质量认证目标按期完成的一项
重要举措。170余名代表认真听取了国内外热处理先进技术、先进产品发展趋势后
，客观地分析了行业的现状和走向，认为近20年来，我国热处理行业取得较快发展
，尤其是“九五”期间进展更快，行业体制改革初见成效，热处理专业厂蓬勃发展
，效益明显增加；生产技术和管理水平又有一定提高，热处理设备的更新率约达3
0％；热处理的能耗有所下降；行业劳产率比“八五”末期有较大提高，2000年我
国热处理行业劳产率达6万元／人·年左右；国内生产的先进热处理设备水平有很
大提高，国内市场占有率明显上升，真空热处理设备已占国内市场的90％以上，热
处理标准贯彻工作也取得很大进展，基本形成了完整、科学的热处理标准体系等。
但是行业中不重视产品质量的状况还在相当程度上存在，目前我国热处理行业先进
热处理工艺的普及程度较低，关键机械零件的热处理质量不高、不稳定，从而影响
零件的使用寿命和可靠性。同时，我国热处理设备的制造水平与发达国家相比也有
较大差距。加入WTO后，国外先进热处理设备、先进关键零配件以及有关工艺材料
将大量涌入我国市场。对我国热处理设备制造业和幼小的热处理工艺材料制造业将
形成较大的冲击，甚至严重影响这些企业的生存。为此，我们必须认清形势，提高
管理水平，迎接挑战。
记者置身于2001全国热处理行业厂长、经理会议暨第二次质量工作会议中，深
深感受到与会者所感受到的来自国内外的压力，也听到他们发自内心的一定搞好质
量管理，争取早日拿到“通行证”的呼唤。此次，会议使不少企业领导思想认识上
有了飞跃，从要我干变成我要干。同时，还较好地解决了部分企业在认证工作中存
在的诸如没有真正提高管理水平而是流于形式，认为此项工作难度大的畏难情绪，
只顾眼下生产，没时间搞认证等种种不正确的认识和做法。
质量水平是衡量一个企业管理水平的重要尺度，也是衡量一个国家生产技术和
科学管理水平的尺度。企业没有一定的质量水平，也就没有国家的现代化，不可能
有国家的可持续发展。从这个意义上说，中国热协认真开展质量认证，推进、促使
行业生产经营者及时主动采用国际标准和国际先进标准，自觉适应加入WTO规则，
不仅是推进行业质量水平的提高，推动“以质取胜”战略和“质量兴企”的实施，
也是为中国企业积极参与世界市场的交流融通做准备，向世界先进技术水平发起的
冲击，营造了一种按照“入世”规则行事的氛围。记者相信，在热处理全行业的共
同努力下，一定会开质量认证工作的新局面，“十五”质量工作目标也会如期实现
，祝愿他们跃上质量管理的新台阶，再创行业的新辉煌，为国民经济持续快速发展
作出应有的贡献。
热协提出质量工作新目标
我国“入世”在即，对提高产品质量起重要作用的热处理行业的厂长经理们在
思考什么？行业“十五”规划如何贯彻落实？记者从日前召开的“2001全国热处理
行业厂长经理会议暨第二次质量工作会议”上获悉：调整企业结构，提高管理水平
，更新工艺装备，推进质量认证，保证产品质量，成为出席此次会议的170余名代
表的共识与心声。
“2001全国热处理行业厂长经理会议暨第二次质量工作会议”于8月22日至24
日在江苏省大丰市召开。中国热协理事长孙大涌主持会议并讲话。会上，中国热协
副理事长朱森第、樊东黎，日本东方工程株式会社社长山方三郎分别以“热处理行
业厂长经理的关注点”、“赴美、日进行热处理专业化生产的考察报告”、“日本
热处理设备制造的现状及发展趋势”为题作了专题报告；一汽集团热处理厂、南京
摄山电炉厂、上海热处理厂、盐城丰东热处理有限公司等企业介绍交流了在变革中
创新发展，在改革中加强管理，不断提高产品质量和管理水平的成功做法和经验；
北京机电研究所等单位发布了产品技术信息；与会人员还分专题开展了研讨活动。
会议指出：“十五”期间，伴随着我国国民经济的发展，制造业也将进入一个
新的重要发展时期，这对热处理行业能否确保和提高产品性能、质量、寿命提出了
更新、更高的要求。为此，热处理行业必须广泛采用新技术，大力更新工艺装备，
全面提高管理水平，尽快缩小与国外先进水平的差距。中国热协副理事长朱森第在
报告中认真分析了当前国内外宏观经济形势，结合热处理行业的特点，提出我国热
处理行业厂长、经理应重点关注的七个方面是：发展走向、市场变化、产品质量、
企业管理、技术创新、环境治理和经济效益。
为确保2002年底前热处理行业骨干企业的质量认证数量达到10％，中国热协秘
书长佟晓辉提出当前热处理行业的工作重点是：以提高产品质量为目标，以热处理
行业“十五”规划纲要为指针，通过对质量标准的宣传、贯彻、培训，编制指导文
件，借鉴推广国内外先进企业的管理经验，开展“质量信得过企业”评选，大力推
进ISO9000质量管理体系认证等工作，不断提高产品质量和行业整体管理水平，从
而推动全行业在新形势下持续健康发展。
质保体系打造全新“摄炉”
南京摄山电炉总厂是五年前率先在热处理行业中贯彻质量管理和质量保证标准
的，即ISO9000族标准。我们充分分析了热处理行业近期和长期的发展对其设备需
求，认为将会需求大量技术含量高的非标准工业电炉。因此，我们根据工厂的工艺
生产特点，选用了设计、制造和服务的ISO9001标准。在贯标和认证的实际运行中
，ISO9001标准采用的厂家少，标准严，难度大。从五年的贯标实践效果证明，该
标准具有很强的适用性，目前我厂的顾客订单中有50％以上属非标设备，是质量管
理和质量保证标准的贯彻促进提高了企业开发能力，提升了企业的管理水平。
企业通过贯标和认证，进一步规范了工作程序，明确了质量责任，改善了内部
管理和提高了工作效率，有效地控制和预防了不合格品的出现，工序交检合格率从
原来的88．1％提高到目前的98．7％，上升10．6个百分点，成品实物质量合格率
达100％。获质量认证后，产品在市场占有份额不断加大，摄山牌电炉声誉不断提
高。今年比去年同期相比用户增加20％以上，特别是国内大型民营、军工、国防企
业慕名而来。由于产品质量的提高，生产成本不断降低，增强了市场竞争和抗风险
能力，促进了经济效益的提高，在市场销售价格急剧下降情况下，企业今年仍增加
效益十个百分点。
在改革中加强管理
大连重工集团有限公司重型热处理厂，是一个具有34年建厂历史的热处理专业
老厂。自1994年开始，我们面临热处理用户大批量外流的困境，1996年煤气费大幅
涨价（90％），1997年电费涨价，1999年热处理价格大幅度下调（20％）等不利因
素，给我们造成了巨大的压力，我们通过强化企业经营管理和质量管理，不仅克服
了危机，而且连年盈利，使工厂逐步走向良性循环的轨道。
强化经营管理，不断深化改革。从1994年开始，我们通过多次机构改革，实现
了从生产型到经营型企业的过渡，增强了市场开发能力，提升了企业管理水平。我
们认为，机构不能是一成不变的，要随市场变化而变化，只有适应了市场的体制，
才是最佳的体制。为了适应不断变化的市场环境，我们推行了一系列的改革措施，
其中最根本的是人事制度改革，几年来我们一直坚持工人能进能出，干部能上能下
的原则，将企业变成一湾活水，让人才发挥出最大的能量。在干部管理方面，不论
资格论状态，不论文凭论水平，谁的状态好、水平高，谁就能升职提薪。从1994年
至今，我们厂的中层干部已达到100％的更新。在普通员工管理方面，变一岗多人
为一人多岗，1994年以来，我们在产值产量逐年增加乃至翻一番的情况下，在岗人
员总数却减少了四分之一。
在分配制度改革方面，我们始终坚持了以岗定薪，以效益定收入的做法，这种
分配制度很好地调动了全厂职工的积极性，使大家产生了危机感和紧迫感，使客户
是我们上帝的经营理念变为每个职工的自觉行动。
坚持技术创新，努力开拓新市场，开发新产品。企业所有的创新都是围绕着产
品和技术创新来开展的，1994年以来，我们在全力开发老产品市场的同时，还把很
大的人力、物力投入到新产品市场的开发上。一是自筹资金上弹簧项目。仅用了半
年时间，在现有的厂房内建成了一条弹簧生产线，并在1995年当年实现销售额100
万元的好成绩。现在，我们的弹簧市场已扩大到全国各地，客户近百余家，年产值
达300余万元。二是弹条项目。1997年自行研制了一套弹条生产线，经过不断的完
善，现已具备年产1000吨弹条的生产能力，到目前为止，所有投资已经回收完毕。
三是轴承项目，即轴承的热处理。几年来，我们相继投资近百万元，添置了两台渗
C炉，近百套淬火胎具，并逐步完善了各种轴承热处理工艺，使我厂成为辽南地区
除了瓦轴之外的最大轴承热处理厂家。现在，轴承项目每年产值已达100余万元，
占外部市场20％左右。
强化各项管理，全面降低成本。成本控制的好坏是反映企业管理水平的重要标
志之一。在这方面我们主要做了如下几方面工作：（1）开展合理化建议活动。针
对本单位的具体情况制定了合理化建议管理办法。该办法从1997年实行以后，职工
累计提合理化建议达1000余项，累计降成本额达50余万元。（2）合理组织生产。
由于外协客户的产品周期越来越短，给我们的生产组织带来很多困难。为了满足用
户要求，同时达到节电的目的，我们专门成立了以厂长为组长的节电领导小组，对
每天需要配炉的产品进行审核，尽可能利用余热连续装炉，不同材质、不同要求的
工件尽可能配在一炉，或采取同时装炉、不同时出炉、中途改变加热温度等办法达
到降低电耗的目的。（3）降低财务费用。热处理行业主要成本是动能费，为了解
决资金问题，只有贷款，我厂贷款最多时达600余万元，月利息则高达十几万元。
针对这种情况，我们主要采取以下几方面措施：第一是减少库存，几乎所有消耗品
全部现用现买。第二是利用各种手段加大货款回收力度。第三是对一些呆账、死账
的用户行使法律手段。目前，我们的贷款基本上控制在300万元左右。