45B钢用户直接切削加工使用，对钢材淬透性能（化学成分控制）、洁净度（气体、有害元素、夹杂物）和低倍组织（宏观结构及发纹状况）要求严格。为满足使用性能要求，对钢的内控成分、生产工艺进行了优化设计。
钢中加入微量的硼能显著提高淬透性，同时还可以获得优良的机械性能。钢中的硼（B全）可用下式表示：B全＝B固＋BFe3（CB）＋BFe23（CB）6＋BBN＋BBOx。从提高淬透性的角度，应提高酸溶硼BFe3（CB）和BFe23（CB）6，减少酸不溶硼BBN和BBOx。研究表明，应将钢中硼限制在0.0008％～0.002％为宜。钛在硼钢中主要用于固定氮，以保证硼的作用得以发挥。随钛含量增加，酸溶硼占全硼的比例增加，通过钛含量对钢的淬透性和强韧性的作用，钢中钛含量控制在0.020%～0.045%范围最佳。根据1600℃时铝、钛、硼的氧化物和氮化物形成自由能变化，要保证钢中的钛、硼不被氧化，Al控制在0.015%～0.050%较合适。研究表明，含硼钢厚度超过9mm硼的作用大大削弱，锰成为影响淬透性的主要因素。根据淬透性要求，锰含量控制在0.70%～0.80%较合适。根据各元素作用及机理，确定化学成分内控范围。
生产工艺流程：50t电炉冶炼—LF精炼—VD真空处理—连铸（电磁搅拌、塞棒控制）—轧制成材。影响钢中酸溶硼的因素包括钢中氮氧含量及合金元素。
1）钢中氮氧含量对有效硼的影响。B元素与N2、O2反应：2B（s）＋3/2O（2g）＝B2O（3l）；B（s）＋1/2N2（g）＝BN（s）。在电炉加精炼炉炼钢系统中，B元素可与N2、O2反应形成稳定的夹杂物而失去其有益作用。因此，为保证钢中酸溶硼的含量，应尽量减少钢中的N2、O2含量。
2）合金元素对硼含量的影响。钛、铝、硼与氮能形成稳定的氮化物，它们的稳定性随温度的下降而增加；并且AlN、TiN较BN更稳定。因此，为保证钢中“有效硼”的含量，应合理地安排各种合金料的加入量及顺序，即采取LF出钢前加铝终脱氧、加钛固定氮、VD前加入硼铁的合金化工艺路线。