⑶煤比下降的幅度大于焦比升高的幅度，燃料比下降
石钢煤比下降27kg/t, 焦比升高23 kg/t,使燃料比下降4 kg/t。这是高炉操作水平提高的体现。主要是要进行科学布料，提高煤气利用率，降低生铁含硅量等办法。
４、焦比得到下降
2010年首季全国重点钢铁企业高炉焦比与去年同期相比下降3kg/t.有45个企业的焦比得到下降。降幅较大的企业有：天管降458kg/t，略钢降45 kg/t，西林降35 kg/t，通钢降304kg/t，龙钢降27 kg/t，涟钢降26 kg/t，沙钢降25 kg/t，邯钢降22 kg/t，川威降20 kg/t。
2010年首季焦比较低的企业有：宝钢298 kg/t，长治318 kg/t，太钢324 kg/t，青钢325 kg/t，唐钢332 kg/t，鞍钢333 kg/t、沙钢335 kg/t、邯钢339 kg/t、邢钢340 kg/t，柳钢341 kg/t，湘钢342 kg/t，马钢股份和莱钢为345 kg/t、韶钢347 kg/t、新兴铸管350 kg/t等企业。
支撑焦比下降的重要技术条件是：提高入炉矿含铁品位，改善原燃料质量（特别焦炭质量的提高），热风温度的提高，高炉操作水平的提高，以及设备的大型化等因素。
5、喷煤比得到提高
2010年首季全国重点钢铁企业高炉喷煤比为148 kg/t，比去年同期相比升高5kg/t.。有29个企业喷煤比得到提高，提高较多的企业有：天管和略钢均提高41 kg/t、首钢提高30 kg/t、承钢提高29kg/t、新余提高23kg/t、徐州提高21kg/t、天铁提高17kg/t、锡钢提高15kg/t、合钢提高14kg/t、柳钢提高12kg/t。
提高喷煤比得技术条件是：高风温，富氧，脱湿鼓风，入炉矿含铁品位高，渣铁比低，炉料透气性好，炉内煤气分布均匀，喷吹煤质量好（可磨性，流动性，可燃烧性，含碳量高，含有害杂质低等）。
2010年首季全国重点钢铁企业高炉喷煤比较高的企业有：德龙183 kg/t、长治180 kg/t、莱钢为176 kg/t、太钢和宝钢均为172kg/t、唐钢为171 kg/t、武钢均为170kg/t、鞍钢为169 kg/t、柳钢为168 kg/t、合钢为166 kg/t，天铁和新兴铸管均为165kg/t、湘钢为164 kg/t、泰钢为1681kg/t。
6、热风温度得到提高
2010年首季全国重点钢铁企业高炉热风温度为1161℃，比去年同期相比升高6℃。有41个企业热风温度得到提高，提高较多的企业有：天管提高170℃，重钢提高90℃，兴澄提高66℃，新兴铸管提高65℃，承钢提高57℃，韶钢提高56℃，本钢提高50℃，涟钢提高40℃，北台提高39℃，略钢提高37℃，酒钢提高34℃。
提高热风温度的技术措施是：热风炉拱顶使用耐高温的硅砖，热风炉拱顶在烧炉和送风时的温差小于100-150℃，热风炉送风时间要在40-60分钟，热风炉蓄热砖要用高蓄热面积的砖（由7孔改为19-37孔砖），并涂能吸热材料，提高热风炉废气温度(400~450℃)，送风系统要能承受高风温，高炉能够使用和接受高风温等。目前我国一些企业热风温度偏低和热风炉寿命偏低(设计规范要求大于15年)的主要原因是使用的耐火砖质量差.为降低投资,买质量差耐火砖,使风温提不上来,造成高炉长期得不到高风温,炼铁焦比高,其经济代价太大.是得不偿失.要用技术经济的方法去进行科学计算,确认合理经济的采购原则.
2010年首季全国重点钢铁企业高炉热风温度较高的企业有: 宝钢和太钢1216℃、攀钢1198℃、三明1186℃、鞍钢1180℃、长治和国丰均为1177℃、唐钢1175℃、太钢和新兴铸管均为1174℃、济源1171℃、韶关1163℃。
7、高炉休风率得到下降
2010年首季全国重点钢铁企业高炉休风率为1.318%,比去年同期相比下降0.468%.休风率较低的企业有:包钢0.350%,本钢为0.472%,三明为0.535%,通钢为0.573%,唐钢为0.589%,马钢股份为0.612%,邢钢为0.694%,济源为0.733%,攀钢为0.746%,衡管为0.786%.
高炉休风率低是高炉操作水平高和设备运行状态良好等方面的体现. 高炉操作要使生产稳定顺行,不出现大的失误;设备管理要实行定检定修制度,不能等设备坏了再去更换,造成高炉休风率高.炼铁企业实行现代化管理,就会使高炉休风率低.
8、在的问题和差距
8.1生铁产能的快速增长,增加了能源消耗和污染物排放量,对环保产生负面影响,也使产业集中读下降,促进进口铁矿石和煤炭的涨价.
8.2落后产能没有得到淘汰,使企业之间技术发展水平不平衡,落后的技术经济指标继续存在,使我国钢铁工业整体水平下降.
8.3.2010年首季全国重点钢铁企业之中有32个企业炼铁燃料比在升高,最高的达31kg/t;有24个企业焦比在升高,最高的达79kg/t;有27个企业喷煤比在下降,降幅最大的达61kg/t;有29个企业热风温度在下降, 降幅最大的达191℃.这些企业要加强管理,提高对炼铁学基本理论的认识,用科学发展观来把握企业生产运行.
8.4因炼铁原燃料价格上涨,为降低成本,一些企业在购买低价低品位矿,造成炼铁焦比升高,产量下降,污染物排放增多,因铁产量的减少给炼钢和轧钢也带来了负面影响.最终企业的综合效益下降.这要用科学的技术经济方法来进行计算,确定购买科学合理经济品位铁矿石的数值.企业的领导要承认,高炉炼铁是以精料为基础. 精料技术水平对高炉生产指标的影响率在70%.购买低价低品位矿要有个度.
8.5一些中小企业要加大对环保的投入,完成国家环保部提出的环保指标.(HJ/.T477 2008)清洁生产标准 钢铁行业(高炉炼铁).以及公布的烧结,球团,焦化等专业的文件.
8.6我国冶金装备平均容量偏小,造成企业能耗高,污染物排放多,生产效率偏低. 我国冶金装备应向大型化,高效化,自动化,长寿化,生产过程环境友好方向发展.我国钢铁工业要在提高产业集中度上下大工夫.国家政策要以予支持,创造出良好的市场环境,使企业有积极性去进行优化组合.高炉大型化要有相应的原燃料质量保证为提前。否则，大型化的高炉生产难以实现设定的目标。这充分体现出高炉炼铁要以精料为基础的原则。