洁净的代油燃料——水煤浆
能源与环境是当今世界所面临的两大严峻的现实问题。20世纪70年代的世界石油危机促使一些国家，特别是石油资源欠丰富而又以石油为主要燃料的国家，开始研究新的能源替代品，水煤浆(Coal Water S1urry，简称CWS)便是其中之一。
目前，我国的总能源消费中煤炭占72．9％、油占22．5％、其它能源占4．6％。然而，煤的开采、运输、转换和利用的各个环节中都会对生态环境造成很大的危害。
以中国历年的资料估算，煤在燃烧过程中所排放的主要大气污染物(如粉尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等)的总量，约占整个燃料燃烧排放量的96％。其中，燃煤徘放的SO2占各类污染源(燃料燃烧源、工业废气源、流动源)总排放量的87％(占燃料燃烧排放量的93％)；排放的粉尘占总排放量的60％(占总燃料燃烧排放量的99％)；排放的NOx占总排放量的67％(占燃料燃烧徘放量的87％)；排放的CO占总排放量的71％(占燃料燃烧徘放量的87％)；排放的CO2占总排放量的85％。
由此可见，研究低污染的煤基燃料——水煤浆，具有重要的现实意义。
2 水煤浆的种类和用途
水煤浆是煤与水的非均相液固悬浮液，属于典型的非牛顿流体。典型的水煤浆是由大约70％的煤、30％的水配以1％左右的添加剂加工而成的浆体。根据不同的原料和生产工艺，可以制成许多种水煤浆。不同种类的水煤浆有不同的用途(见表1)。
3 水煤浆的特性
水煤浆的特性主要有以下几种：
(1)流变性。水煤浆和燃料油在本质上是完全不同的，它是一种固液两相混合物，它的流变学特性，受煤粉的颗粒分布、煤的表面性质、分散介质、可溶性矿物质离子、水分的含量和所使用的化学添加剂等诸多因数的影响。水煤浆具有较高的表现粘度和稳定的剪切应力，经过搅拌具有很好的流变特性，可满足泵送的要求。流变性会同时影响储存期间的稳定性、输送时的流动性、有效地喷入燃烧室的雾化性、有效燃烧的可燃性等诸多特性。
工业上，一般用比较简单的拟稳态流变法来测量水煤浆的流变特性，用简单的宾汉型流体模型来描述。
(2)触变性。触变性是大多数水煤浆的又一力学特性，即在剪切应力的作用下，水煤浆网状结构体系被破坏和恢复的效应。对触变性的描述较为复杂，一般来说，触变性越好，对水煤浆的应用越有利。
(3)可雾化性。虽然水煤浆在静态下是一种高浓度、高粘度的流体，但经过剪切后的水煤浆具有良好的可雾化性。使用气动雾化喷嘴，可将水煤浆雾化成约75μm的液滴。制备水煤浆的煤粉粒度越细，水煤浆的雾化性能就越强；喷嘴的设计越合理，水煤浆的雾化性也越好。
(4)水煤浆的燃烧特性。水煤浆就其单滴燃烧过程来说，一般可分为不等温加热、水分蒸发、挥发分析出及燃烧和焦炭燃烧及燃尽四个阶段。各个阶段所用的时间是不同的。由于水煤浆中含有较多的水分，所以其着火时间要比煤粒长；着火温度也比原煤粒约低200℃左右。水煤浆的理论燃烧温度比煤粉低200～250℃，燃烧后的烟气温度也比煤粉低100～200℃。
(5)水煤浆燃烧的环境特性。水煤浆的燃烧和煤粉的燃烧相似，除了产生烟尘外，还有SO2、NOX及CO2等氧化物的生成。烟尘的生成主要源于燃烧煤所包含的灰分和物理不完全燃烧所遗留下来的残碳。燃烧生成烟尘的多少，取决于制浆用煤所含的灰分和燃烧的完全程度。
研究表明：水煤浆燃烧所生成烟尘的质量平均直径，通常大于制浆煤粉直接燃烧后的烟尘的质量平均直径；水煤浆烟尘的电阻率低于煤粉烟尘，宜用静电除尘来净化烟气。
与煤粉燃烧相似，煤浆中的有机磺和黄铁矿中存在的硫，在燃烧过程中能全部参加反应并被氧化成SO2。
SO2的防治可分为前处理和后处理两种方法，水煤浆一般采用前处理的方法，以洗精煤为原料，结合煤的洗选过程进行物理脱硫，干基含硫量一般低于1％，水煤浆燃烧烟气中SO2的体积浓度一般不会超过4×10-6％～5×10-6％(V／V)。低灰水煤浆采用洗精煤为原料，水煤浆产品的灰分一般小于7％，燃烧时徘放的烟尘和SO2远低于烧原煤，由表2水煤浆和原煤环境特性的对比，可知水煤浆产品S O2的排放系数不到原煤的1／2。
4 水煤浆的制备与储运
水煤浆是通过煤粉、水和化学添加剂直接混合、搅拌等一系列物理加工，而得到的煤基流态燃料。其制浆工艺由煤的粉碎，煤粉、水、添加剂的混合以及脱灰、脱水等精工艺所组成。由于煤的种类、制浆的难易程度不同，以及用户对水煤浆有不同的要求，所以制浆的方法也不同。一般地，根据粉碎方法，可分为干法、湿法和混合法三种。
制备成功的水煤浆必须加以储存。储存时，不稳定的煤浆容易在储存罐的底部以及输送管道内沉淀，生成沉淀物。另外，水煤浆在阳光下曝晒，也会使煤浆的水分蒸发。所以为了保持煤浆的稳定，防止沉淀物生成，就要保证储存煤浆的容器密封，并在煤浆中加入添加剂。
目前水煤浆的运输，主要依赖罐车、船舶和管道等。其中管道输送具有输送量大，输煤管道投资小，运营费用低，管道全密闭，对环境无污染等优点。高浓度的水煤浆采用管道输送，煤浆输到终端无需脱水，就可直接为用户所使用。
5 水煤桨在中国的发展前景
(1)中国的能源结构，决定了应该将发展水煤浆作为一个战略问题来考虑。中国煤炭资源丰富，在今后相当长的时期内，煤炭仍将在能源结构中占据相当大的比重。丰富的煤资源为水煤浆生产提供了充足的原料。
(2)中国煤炭资源分布的特点，要求发展水煤浆。中国63％的煤炭由山西、陕西和内蒙古西部运出，而铁路运输能力是有限的，这就制约了煤的流通和应用。管道输煤可以降低运煤的成本，而且运煤途中无煤炭损失(而铁路运煤平均损失3％—5％)。故管道输煤是解决煤炭运输和煤炭应用的重要途径之一。
(3)当今世界，‘环境问题’是社会发展的重要制约因素。由于我国把煤作为主要的能源燃料，所以煤炭对环境的污染情况十分严峻。若把煤炭制成水煤浆，采用液体燃料方式，用泵、管道输送，或罐车(铁路和公路)以及船舶装载等运输方式运送，则损失与污染将大大减少。由于在水煤浆生产过程中，进行了不同程度的脱灰、脱硫，所以燃烧时所排放的灰渣、SO2和NOX大为减少。
(4)煤炭生产中往往伴有粉煤、碎煤和煤泥等副产品。煤泥的难以处理是煤炭生产中的一道难题。若将煤泥制成水煤浆，则不仅可以改变选煤厂的产品结构，提高经济效益，而且还能取得社会效益和环保效益。可见，用煤炭生产的副产品作为水煤浆的原料，是一举多得的好事。
(5)在我国发展水煤浆代泊是经济的。因为我国制浆厂的建厂投资少，生产成本低，并且可自行开发制浆技术、设备及添加剂，所以以煤代油有着明显的经济效益。
(6)水煤浆的市场前景光明。目前，我国的年烧油量约为3900万t，有6000万kW燃油电站的锅炉需要改造，5000多台工业锅炉燃料短缺。电力、冶金、石油、化工、机械、建材等行业的锅炉迫切需要解决燃料问题。水煤浆作为一种洁净的代油燃料，将成为解决我国能源问题的有效途径之一。