循环流化床锅炉汽温的调整
从上两表统计，可以看出，启动时，由于低再受热面布置在尾部烟道，随着烟温的升高，出口汽温较高。但是，高再所在的外置床在进料锥阀未开的情况下，金属温度很低，蒸汽从低再进入高再受到冷却，当旁路开到一定程度，高再出口汽温上升变的极为缓慢，为了尽快使再热汽温达到冲车参数，可以适当投入外置床。因为，投外置床对床温、燃烧影响大，所以，操作要缓慢。投外置床时，先加大外置床的流化风后开锥阀，所以，高再出口汽温初始略有下降，随着高温物料的进入（约需40分钟），高再出口汽温逐步升高。
高温过热器布置在尾部烟道，机组启动时，高过和高温烟气直接换热，过热汽温一般能达到冲车参数，但是，如果一味靠高过提高主汽温度，这会加大启动的油耗和煤耗，所以当床温达到700以上时，应该缓慢投入中过Ⅰ、Ⅱ所在的外置床，使得过热系统各受热面均有一个合理的温升，从而缩短整个机组的启动时间。
另外，机组低负荷运行时，一定要专人监视汽温的变化，保证足够的过热度，外置床进料锥阀不得大开大关，防止汽温突降，造成汽轮机水冲击，建议过、再热汽温过热度超限在DCS报警、光字牌报警。
锅炉配风对汽温的影响
锅炉正常运行，一次风首先满足物料的正常流化，提供燃烧初期的氧量；二次风通过不同高度不同位置送入炉膛，补充物料燃烧后期所需氧量。一般在炉膛密相区，高温物料处于不完全燃烧状态，一次风压越高，吹起的物料越高，使得炉膛中上部燃烧加强，炉膛出口烟温升高，过再热汽温都会升高；一次风压低则相反，但一次风量必须不得低于最低流化风量；当高负荷运行时，因为循环物料的增多，这点反而体现的不明显。二次风的调整对汽温的影响较大，增加下二次风量，可以使得炉膛密相区燃烧尽可能完全一些，这样能降低炉膛出口烟温，同时提高燃烧效率，一般下二次风量应为上二次风量的二倍较为合适；如果上二次风量太大，炉膛出口烟温会超温。二次风量的大小根据氧量的大小来调整，氧量太大增加了风机的功耗，太小则使得不完全燃烧加剧。
给煤对汽温的影响
煤质对燃烧有直接的影响，但是当煤种不变时，各给煤口煤量的大小，对汽温也有较大的影响，这和各个给煤口的位置有关。哈锅生产的300MW循环流化床锅炉，分四条给煤线12个给煤点进入炉膛，炉膛前后墙各四个点分别从分离器回料腿进入炉膛，两侧墙各有两个给煤点，侧墙的给煤口位置较高，前后墙位置较低，当侧墙给煤口煤量增加时，炉膛出口烟温会升高，从而使汽温升高；当侧墙给煤口煤量相对减少时，则正好相反。
另外，当煤粒较细时，往往炉膛出口烟温会升高，床压会降低。控制煤粒在合适的范围内，能提高锅炉的燃烧效率。