循环流化床锅炉如何避免扬火中熄火

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宁波长丰热电有限公司为宁波市“九五”重点工程，公司规模为三台75t/h杭锅厂循环流化床锅炉，两台15MW抽凝式汽轮发电机组。锅炉为自然循环单汽包锅炉，采用循环流化床燃烧方式，布置了由一级(百叶窗)分离器和二级(旋风筒)分离器组成的两级循环燃烧方式。炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高、低两级布置，中间设置有表面式减温器，尾部设两级省煤器和一、二次风预热器。
炉膛下部为密相区，其有效截面积为7.5m2。一级分离器分离出的灰以L阀送入炉床，旋风分离器分离出的灰以U形阀送入炉床，二次风约占总风量的50—60%，经炉膛四壁分上中下不同高度送入。沿床宽方向还均匀布置了两根 oslash;219的放渣管，以将燃烧后的较大颗粒炉渣及时排走，细灰可由旋风分离器下部的放灰管排出。
2循环流化床锅炉熄火的机理
煤粒在炉内燃烧时要放出热量，但同时又向周围介质散热。放热和散热会在不同燃烧工况下达到热平衡，使之趋于较稳定的床温。对于处于高温燃烧状态下的反应系统，如果散热加强(如冷物料突然涌入)或放热减弱(如断煤或进煤不足)，那么燃烧系统的温度也随之降低。只要系统温度稍有降低，便会由于散热大于放热，如不加以处理，床温不断降低，最终使燃烧过程中断——熄火。在实际工作中，熄火温度永远比着火温度高。
3熄火原因分类
3.1扬火时大量返料涌入堆积
扬火时，物料经百叶窗分离器(一返)分离后经返料通道由返料风送回炉膛燃烧。有时由于炉墙损坏，浇注料块或百叶窗片脱落堵在返料口。一旦返料风加大，大块返料及原先积灰大量涌入炉膛，降低炉内温度，使燃烧系统放热与散热平衡破坏，造成熄火。
3.2床温过低
由于压火时间过长或由于设备本身的某些缺陷，如风门、风道不严，炉墙损坏，保温性能差等原因，导致扬火前床温过低。运行人员在没有做好预防措施的情况下，照正常操作步骤扬火，往往容易熄火。
3.3扬火中或正常运行时断煤
由于受雨季的影响，往往使煤的水份较高，经常造成煤斗堵塞，导致断煤。特别在扬火阶段，当炉内燃烧处于萌芽状态，而一、二次风量按规程调到要求值时，发生断煤，如不及时处理，往往发生熄火，最终通过投油枪助燃来恢复。
4处理方法及原因分析
究其原因，床温的变化及氧量的增减是影响锅炉熄火的根本原因，如何调节给煤量，一、二次风量和飞灰循环量是扬火中应切实注意的几个要点。
4.1通过返料通道改造控制循环物料颗粒
针对扬火时大量返料涌入堆积造成的熄火事件，公司于两年前对各锅炉在一返料口上方700mm处装设了筛网(1Cr19Ni9Ti)。这样，即使炉膛损坏，浇注料块、破碎百叶窗片脱落，大块物料落在了筛网上，也不会堆积在返料风道或返料口中。循环物料颗粒得到控制，床内温度将不会产生大的影响。自安装筛网后，因上述原因引起的熄火事件再也没有发生。
4.2扬火前床温过底或压火时间要求较长，应采取的措施
扬火前床温过低(630—680℃)，运行人员就该为扬火床温暴跌熄火做预想并采取措施。如：解列几只一返，开二返放灰阀或预先在料层上抛洒一层薄煤。
压火时间过长，会引起床温过低。正常压火时间范围为12小时以内，如果因客观原因需要延长压火时间，那么就需要采取必要措施。曾碰到过这样的情况，由于系统要做电气预防性试验，锅炉需压火20小时，其间不得进行扬火操作，以恢复床温。为此在压火4小时后，待床温下降到800℃左右，选了水份较少，挥发分较高的煤粒约100公斤从左右侧人孔门均匀抛洒在了床层上。经过16小时后，床温没有明显下跌，以正常的工况进入扬火状态。这是因为压火状态，炉膛下部四周炉墙、浇注层作为蓄热体，温度较高，散热较慢，当表层加煤后，炉墙积蓄热量辐射到煤粉，煤粉吸收热后温度快速上升，吸收到一定温度后，释放出可燃挥发份，开始着火和燃烧。床层表面的物料由于吸收了热量，以补充热量的散失，同时一定程度遏制了内层物料热量的散发。这样，由于炉膛吸收的热量抵消了散失的热量，使得床温之后16小时内没有出现较多下跌。
4.3断煤熄火的处理方法
专门对扬火中突然断煤该如何补救作了试验。