在结构设计方面的防磨措施

---

 1、颗粒团（乳化相）对受热面的冲刷磨损
 2、由于气泡的生成、长大、上升、合并、破裂等导致床料的扰动和夹带及喷溅等造成埋管受热面的磨损
 3、局部射流引起磨损，如水、汽流，煤、脱硫剂的底饲喷口、飞灰再循环入口等

防磨
 阻碍气泡与埋管表面直接接触，降低气泡尾涡粒子对表面的冲击
 部分消除表面周期性气隙现象及由此产生的锤击效应
 隔断颗粒沿表面的滑动，降低埋管表面的颗粒流化强度
 1、在水冷壁管加焊挡板来破坏向下流动的周期性物料流（水冷壁）
 2、减少耐火层锥角，使过渡区域变得平坦一些
 3、使耐火层过渡区域变得更陡，靠床料的自然堆积改变物料流向
 4、变水冷壁管的几何形状、耐火材料结合简易弯管使卫燃带区域与上部水冷壁保持平直
 5、提高卫燃带的高度
炉内对流受热面防磨
 1、提高分离效率
 2、设计选择合理的烟速
 3、降低速度场和飞灰浓度场的不均匀性，如导流板
 4、管束尽量采用顺列布置
 5、防止烟气走廊形成
 6、尽可能采用上行烟气流动结构
 7、采用膜式省煤器或鳍片式受热面
 8、管束前加假管
 9、局部易磨处采用厚壁管
 10、采用管壁表面处理技术，如喷涂、渗氮
 11、防止磨损和腐蚀同时发生