济锅440t/h循环流化床锅的防磨措施

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     循环流化床流动燃烧的固体颗粒，对炉内的磨损是不可避免的。通过实炉观察试验，磨损的部位主要发生在炉膛燃烧室浓相区、燃烧室与水冷壁的过渡区、旋风分离器的入口处、U型返料器舌形挡板处。在这些部位采取的有效措施有：
 （1）耐火材料的防磨：采用高强度耐高温复合耐火材料，该材料在工作状态下材料表层形成一层釉面，极大地提高了该材料的高温强度、耐温性能和高温中的抗磨损、抗蚀损性能及热稳定性，因此本炉磨损严重区的耐火材料的使用寿命可达三年以上。
 （2）过渡区的防磨：采用水冷壁向外弯制的避让结构。
（3）炉膛受热面的防磨：合理。因为在循环床锅炉中煤是低温燃烧，飞灰并未经过熔化、凝固的过程，故飞灰较软。此外炉内灰粒流动方向与膜式水冷壁布置同向，产生的撞击角很小，年磨损在常规范围内。
炉膛内屏式过热器和屏式再热器，采用膜式壁结构，烟气在其中间垂直流动，不会发生异常磨损。但在烟气直冲和转向部位即其下部及炉膛出口处，由于烟气方向改变易引起磨损部位均加设防磨护瓦和浇注料。
（4）对流受热面的防磨：高、低温过热器、低温再热器和省煤器受热面分别采用较低的烟气流速，所以对受热面磨损较小，并且每组过热器和省煤器前排及弯头都装有可靠的防磨装置。
（5）空气预热器防磨：每层空气预热器烟气进口侧前排管装有防磨套管，避免磨损。
 （6）风冒与中心筒防磨：本炉的床上风帽使用合金耐热铸钢，高温旋风分离器中心筒采用合金钢制造，运行中不变形，抗磨损。
 以上的这些措施，保证了锅炉能稳定长期运行。