一支钻井队的资产往少了说有几百万元，往大了说有几千万元，一般数额较小的节能降耗不被人看在眼里。然而渤海钻探40505钻井队有这样一群人，他们用自觉行动和聪明才智精打细算，铢积立轴破碎机寸累，让我们看到了大钻机下不可低估的小节能。
剪掉两个角埋刮板输送机带出的效益
在渤海钻探40505钻井队井场上，场地工小王一丝不苟地正在用专业刷子润滑保养新领的钻具。在这个钻井队平常不过的刮板输送机链条保养环节中，专业人士一看就能发现问题——专业毛刷应该有5个角，而小王手中的毛刷却只有3个角。这是为什么？刷子坏了舍不得换吗？
“呵呵，这链式输送机是我们故意剪掉的。”小王憨厚地挠着头，道出了其中原委，“五个角的毛刷在这里使用，有时会把丝扣油涂在钻具外面造成浪费，太可惜了。剪掉两个角后，毛刷用起来刚刚好，省下的丝扣油能多刷几十根钻具呢！”
这个出人意料的解释，双螺旋给料机却让人们看到了这支队伍节约挖潜的细心和用心。
一套特螺旋提升机别的“加减法”
在这个队干部心里，有一套特别的“加减法”—&mdash输送带;多投入、多花销也能写出节能大文章。
固控设备在整个钻井施工过程中十分重要，它将由地下返上的泥浆过滤净化，继续循环使用，作用相当于人的肺，包括振动筛、除砂器、除泥器等。振动筛，顾名思义是通过振动将返出泥浆中较大的石块、废物排出。虽然老式振动筛筛布价格低廉，但是质量一般，每完成一口井平均要更换30块筛布。于是，40505钻井队在公司支持下投入使用成本较高的新式振动筛。新式振动筛不但能减少筛布的损坏，而且还清洗机能减少除砂器和除泥器的使用时间，减少电能消耗。如今，一口井仅需要更换2块至4块筛布，大大缩短了施工时间。
“虽然新式振动筛布比老式筛布贵了些，煤矸石粉碎机但细算下来，高投入换来了高回报。今年，仅使用这个新设备我们节约资金8.6万元，这还不算因减少更换次数节省下的施工时间所赢得的施工效益。”钻井队队长葛金堂带着一抹笑容说出了他们的“小算盘”。
鄢师傅的“小九九NE系列板链斗提升机”
“要说算账，我比不过队长。但是要说节能，我可要说说自己的看法。&rdquo筛分机;
一提起节能减排，40505队技术员鄢松意仿佛有说不完的话。在鄢松意看来，提高施工速度就是最大的节能。假设斗式输送机原本一口井完成施工需要30天左右，也就是需要消耗30天的柴油等各种能源，还要磨损设备折旧30天。如果我们提高钻井速度，仅用20天完成施工任务，那不就减少了10天的柴油消耗嘛。这么一算，还真不是个小数目呢！
落实到实际工作中，队里的干部员工一方面加大科技创新力度，广泛推广成熟的先进钻井技术，有效提高队伍施垂直斗式提升机工能力，缩短钻进施工时间；另一方面，注意各施工工序的衔接，做好与相关单位的协调配合，做到干部把关，各环节专人负责，岗位整体联动，形成环环相扣的流水线作业，缩短工序衔接时间。
不积小流，无以成江河。40505钻井队正是在这样的一点一滴中打出了水平，创出了效益。截至10月31日，40505钻井队每米进尺单耗仅为16.7千克，创这个公司成立以来的单耗最低指标，累计钻井进尺比去年同垂直螺旋输送机期提高49.5%，每米单耗同比降低30.8%，相当于节约资金206万元。