磨矿板链输送机过程中进出磨矿机物料的平衡失调，出现“胀肚”， 不是突然发生的，而是有一个生产线发生、发展到恶化的过程，且 在这一过程中伴随有各种不正常现象发生，要增强责任心， 及时发现并进行相应调整，将“胀肚”消除在轻微阶段。可 以从下面几种现象来判断“胀肚”的发生：
提升加料机震动筛分机;
1.观察电流。正常工作中的磨矿机显示其主电机电流 大小的电流表指针始终在一个较小的范围内摆动，表明垂直斗式提升机电流 变化很小。一旦有“胀肚”要发生，则由于磨机内物料量增 加，有效空间被大量物料占据，因而轻型直线筛介质活动范围小，用以 提升介质的有用功下降，而且磨机载荷（介质、矿石）的重 心升高，即偏离磨机中心的距离缩小，偏心产生的阻力矩减 小，克服阻力矩所需功率下降，磨矿机总能耗减少，则电流 表反映出的电流读数降低。胀肚越严重，电流下降越多，当 磨矿机“胀肚”时刻则下降到最低点。因此，操作工一旦发 现电流逐渐下降，应及时调整，防止事故发生。
&nb不锈钢分样筛煤矿刮板输送机sp;
2.听声音。磨矿机工作时发出的声音主要来源于传颚式破动 机构本身和发自筒体内介质一矿石一衬板之间的相互撞击， 筒体内发出的撞击声强弱随磨机物料量的不同而变化。当失 去平衡要胀肚时，磨机被高质量分数料浆充满，介质与矿石 及衬板的冲击作用被黏稠矿浆减弱，声音逐渐沉闷，严重 “胀肚”时，筒体内声音几乎消失，只听到其他方面发出的 嗡嗡声矿用碎石机。因此，从磨机工作时的声音强弱变化，便可发现磨 机胀肚。
&n振动送料器b刮板给煤机sp;
3.测质量分数斗式输送机、看排矿。正常工作的磨矿机排矿质量 分数及排出量应基本稳定不变，但要胀肚时，质量分数开始 升高，排矿量也大，粒度变粗，出现“前吐”、“后拉”。严 重时因质量分数过大，流动性差则排不出来，完全“胀死” 时则停止排矿。因此，从磨矿机排矿质量分数、粒度和排出 量的变化，也可以发现胀肚。