领先的先进编程解决方案供应商DataI/O(R)Corporation（纳斯达克交易代码：DAIO）已经将其备受欢迎的FlashCORE(TM)编程技术、WindowsXP软件、新视觉系统(VisionSystem)和设计定案(Tape-out)选择整皮带运输机合进新的PS288自动化编程系统
&nb复合式破碎机sp; 。这个PS288系统旨在以接近理论上的最短时间对微控制器和高密度内存设备进行编程，从而设计出一台每个编程部分的成本在业内均最低的机器。这是通过把卓越的编程速度、可靠的管理平台、系统的升级替代以及基于软件的程序控制器整合在一起而实现的。高清晰的图片可在http://client.ggcomm.com/DataIO/images/PS288FC.JPG看到。
PS288是一种自动化的编程系统，可为4个FlashCORE(TM)编程器（16个编程站点）提供高容量的NAND编程振动粉碎机和NOR闪存设备以及可编程的微控制器支持。这种广泛的设备支持使PS288成为无线与消费产品、汽车电子系统以及工业控制产品原始设备制造商的理想选择。
DataI/O自动化系统部门(AutomatedSystems)产品经理DaveRohona表示：“PS288满足了我们客户的实际业务需求，它让客户拥有了最大的编程灵活性和最低可能的编程成本。”Rohona补充说：“由于PS288模块（目前带有为零部件迅速替换和升级以及缩短系统设置时间而专门设计的设备）的面世，它将让客户能够以最佳的运行时间以及最高的生产效率进行操作。举例来说，新的设计定案提供了一种创新型设置与零部件替换升级设计，让PS288操作员仅在数分钟内就能交换载带和上带。此外，新的通用加热密封免去了对包装具体加热密封材料大型破碎机的库存管理的需要。”
矿用皮带机; PS288具有精细筛分机成本效益
通过利用固件分销和修改的网络控制的效率，成本被降至更低。例如，ProgrammingCenter（编程中心）经理将能够在全球简化产前样品测试和分销工作，从而降低他们的可变成本。随着产品从设计转超细破碎机入生产，原始设备制造商(OEM)经理将能够控制这些产品的知识产权，还将预防与过时固件有关的干扰。
在车间或其它地方，如今的电子产品制造商需要这振动落砂机样一种能力，即不断监控他们的自动化流程以使系统效率最大化。PS288支持DataI/O的新型远程监控(RemoteMonitoring)软件。这种软件在质量管理程序中起着至关重要的作用。当在PS288上开始执行编程任务时，系统存储器被定期取样，并生成一个可在你们的远程电脑上查看的统计文件夹。管理器几乎能够实时追踪系统使用情况和编程产量。
&n8411电动振筛机bsp; PS28四辊破碎机8自动化编程的优点
页岩破碎机 PS288为自动化存储器和微控制器编程环境带来网络控制和先进的编程结构的优点，从而确保编程即时、安全、可追踪且无故障安全运行。例如，与DataI/O的FlashPAK程序器相整合的PS288成为端对端、网络编程解决方案的一部分，这确保了相同的即时编程规则和适配器被用于产品开发和生产的每个步骤中。
PS288提供高达1350/pph的16个FlashCORE(TM)编程站点的结合体、带盘输入与输出选择权、存储器和微控制器支持以及激光和标签记号。连同TaskLink程序控制软件、视觉定位、零部件筛砂机迅速替换升级、远程监控软件、高性能插座适配器、每个部件的最低成本以及世界级服务和支持，PS288是独一无二的。
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