&nbsXZS系列旋振筛p;发电机绝缘盒国内以往都是用不饱和树脂玻璃钢或SMC短切玻璃纤维增强模塑料模压成型，用这些材料制成的发电机绝缘盒，耐热性、耐电晕和耐电压、机械强度都比较差，无法满足超大容量汽轮发电机用。
去年我国开始引进大容量（96万千瓦）汽轮发电机制造技术，为研制能符合大容量机组要求的绝缘盒。我们首先从胶粘剂的合成着手，开始研究玻璃布补强粉云母纸模压成型的绝缘盒，完成了压制工艺进行研究，并对产品进行测试。该项目的研制在国内尚属首例，项目期望达到的性能指标立轴式破碎机如下：
外观：表面应平整、无毛刺、无裂纹，不混有外来杂质，整体波状挡边输送带性良好。
尺振动筛寸精度达到要求
比加料机重：≥1.78/cm3
电气强度： 垂直层内仓壁振打器﹥30kv
矿山碎石机热变形温度：≥200℃
耐热等级：≥F板式喂料机级
吸水性：≤20m垂直振动提升机g
冲击强度：﹥6kzs矿用振动筛0KJ/m2
弯曲强度：﹥170Mp四辊破碎机a
颚式破1、胶粘剂的合成
由于产品采用玻璃纤维做为补强材料，所以要求胶粘剂除自身的性能必须优异、机械强给料盘度要高，另外对粉云母纸、玻璃布的浸润性要好。
双马来酰亚胺(简称BMI)，与双酚A环氧树脂的固化物具有耐高振动输送机温、耐辐射、耐湿热和耐腐蚀等优点，已在业内得到认可。在航天、航空等高端领域得到广泛的应用，但是由于这一体系固有的一些不足，如：脆性、弹性模量高、断裂延伸率低等，使得在项目中直接选用受到限制，基于这一思路，我们对BMI进行改性
1.1改性胶带输送机试验
原材料如下：
二苯甲烷型双马来酰亚胺 工业级
N,N’-二氨基二苯甲烷 工业级
封端剂 工业级
促进剂 自备合成
甲苯 选用
甲乙酮 选用
改性反应可以采用融溶法进行，按配方将双马来酰亚胺、N,N’-二氨基二苯甲烷 ，封端剂投入反应瓶，在120～130℃保持20～30min，然后缓慢加入促进剂，物料的颜色由棕色转变成棕红色。搅拌保持10min，取样测胶化时间10～12’/170℃，反应结束后，趁热将物料倒入事先准备好的衬垫有薄膜的盘中，冷却后粉碎待用。
改性反应也可以采用溶剂法，按配方将双马来酰亚胺、N,N’-二氨基二苯甲烷投入反应瓶，加入适量甲苯，加热溶解，在回流状态下，分离甲苯等材料中的水份，加热促进剂回流反应，在110～120℃保持回流反应60min左右，缓慢加入封端剂，并在130℃保持回流30min，加入甲苯和甲乙酮(丁酮)调整到固体含量60%的溶液。
将上述物料按不同比例与双酚A环氧树脂配合，160℃固化8小时，测得的力学曲线如下：
图1 改性BMI树脂与环氧树脂混合比例对产品力学性能的影响
从曲线可以看出配合比例在1.1～1.4是最佳状态，我们选择比例1.2，并调制成60%的固体含量，测得性能如下：
固化后的样品按GB/T150.10进行霉菌试验，防酶等级为0级。
热失重割线法计算的温度指数为225℃（该方法仅用于配方筛选）
2、上胶与模压工艺研究
在确定胶的基础上，实现产品的工艺流程如下：
2.1云母纸上胶
主要通过加热温度、车速和胶的粘度来控制胶含量，胶含量的大小对模压成型是十分关健的，下图是不同胶含量情况，及相同的模压工艺条件下各项性能指标的变化：
图2 胶含量对力学性能的影响曲线
胶含量太低会造成发空，层间粘接差，对弯曲强度、冲击强度、热变形都是不利的，而且影响产品的耐潮性能，胶含量太高，流胶太多，大量废边造成浪费，影响形位尺寸，加大后继加工难度，从图我们可以看到，胶含量达到一定量时，对力学性能的影响几乎不大，这可以理解为多余的胶都流掉了，所以胶含量控制在30%～35%为宜，同时胶的胶化时间对于产品工艺可操作性也是十分重要的。胶化时间短可以缩短胶化和固化周期，但往往会层间粘接差，操作间隙太小，人为控制失误的概率增多，机械性能也明显下降；胶化时间太长，不但影响产量，还会造成大量流胶和发空等现象，一般控制胶化时间为170℃ 8～10min。
2.2玻璃布补强
上了胶的粉云母纸裁切成一定尺寸，覆上同样大小的玻璃布，在压机上加压、加热，粉云母纸上的胶融溶后粘合玻璃布，加热温度不能太高，以免造成胶提前固化，使得玻璃布粉云母纸箔无法使用，将玻璃布粉云母纸箔，裁剪成一定规格大小。
2.3模压成型
玻璃布粉云母箔放入预热的模腔中，并且与模具一起加热逐步升温到160℃，在模具的成型状况观察孔不断观察胶的凝胶情况，并不断增加模具的压力，加压的速度不能过快，否则造成大量流胶，使工件发空，胶含量不够，尺寸不到，造成废品。一般每次加压以控制有少量的胶流出为好，加压次数不低于3次，最后一次加压到要求型位尺寸。后固化温度180℃，固化时间6～8小时。开模后自然冷却，冷却后进行机械加工。
3、产品性能测试（参照JB/T7770-1995）
4、问题讨论
4.1改性BMI树脂的贮存稳定性；改性BMI树脂与环氧树脂合成的胶基本性能是十分优秀的，但是它的贮存稳定性还不尽人意，室温下粘度增加速度较快，一个月后还会出现沉淀现象，但是对于本研究和制作没有影响，因为绝缘盒的制作在较短的时间内完成的，对胶的进一步研究还可以发展在其它相关领域的应用。
4.2模压成型都是人工操作，效率较低，人为因素较大，大批量生产时，有待进一步改进。
5、结论
研制的超大容量汽轮发电机绝缘盒具有优异的机械和电气性能，完全达到预期性能要求，打破了国内只能依赖进口这类产品的局面，填补了空白。研究项目还对今后开发BMI改性树脂提供了理论依据和实践基础。