传统的气流纺纱机车头传动系统采用一台车头电机通过皮带带动齿轮箱传动机器两侧的引纱卷绕和喂棉罗拉，现在市场销售不错的大卷装气流纺纱机为了更改工艺方便，也只是将引纱和喂棉的传动分别用两台煤炭破碎机电机传动，但仍保留齿轮箱。因此一直有一个问题无法解决，就是齿轮箱漏油，齿轮磨损，可*性差，维修不方便等问题。有许多工程师也想出了利用四台变频电机分别传动两侧的引纱和喂棉罗拉省去了齿轮箱。解决了齿轮箱漏油，齿轮磨损，可*性差，维修不方便等问题，但又带来了新问题，由于异步电机存在转差，就是异步电机的转速是随着负载的变化而变化，变化幅度在纺机上经实测达3％。这就造成了大纱和小纱时的纱线支数不同，而且两台相同的电机也存在转速差异。使左右侧的纱线支数差异较大，影响了产品的质量。
气流纺纱机对电气传动的要求可以概括螺旋喂料机为："三高"和"一少"。：
高同步性(一台纺纱机不同纺位的电机转速要单齿辊破碎机求横向转速一致，纵向比例同步)；
高精确性(转速稳定，精确度振动筛选机)；
高可*性(至少保证一年安全连续运行8000h)ZG系列防爆振动电机。
少维修或免维修输送皮带。
由于同步电动机转速精度仅决定于供电频率精度，与负荷变化无关。为了保证纤维的纤度均匀，采用了高精度的变频调速器和永磁式同步电动机，无需采用闭环控制，就可以保证电机转速精度达到0.1％~0.01％水平。因此很好的解决了气流纺纱机对电气传动的要求振动给料盘高的难题。
控制回路图DS型斗式连续输送机
永磁同步电动机与变频器的配合中，关键是个压频比的问题。通用变频器根据不同的电机特性可以设置不同的压频比。在实践中旋转筛发现，当电机不在自己的运行曲线下，电机将发生下列现象(1)不能启动；(2)电流增大；(3)噪音；(4)振动；(5)温升过高等问题,一定要认真设置。
电大倾角带式输送机机类型
左侧引纱空载冲击式粉碎机
右侧筛料机引纱空载
GD系列圆形振动分级筛左侧引纱带负载
右侧引重型板式给料机纱带负载
同步电机
802
802
802
802
异步电机
781
752
743
711
从表中可以得出结论永磁同步电机的转速性能大大优于异步电机
四、 永磁同步电动机的应用前景
由于电子技术和控制技术的发展，永磁同步电动机的控制技术亦已成熟并日趋完善。以往同步电动机的概念和应用范围已被当今的观念大大扩展。可以毫不夸张地说，永磁同步电动机已在从小到大，从一般控制驱动到高精度的伺服驱动，从人们日常生活到各种高精尖的科技领域作为最主要的驱动电机出现，而且前景会越来越明显