1. 1开切眼施工及支DZC系列垂直振动提升机护方式
开切眼位于 6号煤层+ 1053 一水平东翼一采区， 沿煤层倾向布 置并垂直两顺槽， 开切眼长150m， 巷道断面为矩形。采用菱形金属网、 锚杆、钢带、 锚索配合单体戴帽点柱联合支护方式。锚杆采用 20mm # 2000mm 的金属锚杆， 锚杆间距800mm # 800mm， 采用树脂锚固剂， 锚杆锚固力不小于 60KN， 锚杆托板为正方形钢板尺寸为 120mm # 120mm # 8mm.菱形金属网采用 8#铁丝编织而成网孔尺寸 50mm # 50mm， 规格为 8m # 1m， 金属网搭接长度不少于 200mm， 并用 14#铁丝每隔400mm 将其联好。钢带由 1细碎破碎机2mm 的圆钢焊接加工而成的 H 形简易钢带， 每个钢带 1. 4m.锚索采用 16mm # 200mm 的钢绞线（ 切眼煤层厚 15. 8m） .采用树脂锚固剂， 锚索的托板用 300mm # 300mm # 10mm 的钢托板， 锚索的预紧力不小于160KN， 锚索沿工作面方向布置三排， 工作面开切眼中布置二排戴帽单体点柱， 点柱间距 2. 4m， 点柱必须用 12#铁丝和网拴牢， 防止柱倒伤人。单体型号为 DW30型。
1. 2 砂石线绞车峒室布置
工作面安装前将轨道巷从切眼右帮延伸 4m，布置 1 号绞车， 型号为 JD- 40D 调度绞车， 断面及支护方式同回风巷。在开切眼中心线的方向上布置 2#、 3#绞车。绞车的型号为 SDI- 20A 双速回柱绞车。两绞车峒室断面形状均为矩形， 采用锚网支护形式， 自动提升机小型提升机峒室宽3. 5m、 高 3m、 深 4m.
（ 1） 绞车的安装在工作面皮带巷和轨道巷变坡点（ 由于巷道均沿 6#煤层底板掘进， 该煤层局部煤层底板有一定的起伏， 造成煤层高程的变化， 因此巷道坡度有些起伏变化） 设置背靠背的绞车， 要求绞车必须用两戗、 两压的立轴冲击式破碎机压柱及地锚进行固定。
（ 2） 安装供电、 供液系统安装面使用的临时电源（ 必须专刮板输送机链条用电源） 和泵站设在 6101 工作面的轨道巷中。
（ 3） 临时轨道的铺设在开切眼中沿 1#、 2#绞车滚筒中心线的位置铺设轨道， 轨道一直延伸到皮矿用皮带输送机带巷的位置。轨道为22kg/ m， 轨道间距 600mm， 采用木轨枕， 接头处用道夹板连接， 并保持轨道方向顺直。
不锈钢分样筛3工作面安装工艺技术
冷矿振动筛 3. 1工作面需要安装的设备
工作面需要安装的设备有： 液压支架（砂石生产线 中间架）
ZF6800/18/ 33 型 96 架， 过渡支 架（ 端震动落砂机 头支架）
ZFG6800/ 19/ 32 型 6 架， 前后部可弯曲刮板运输机 SG机械振动台Z830/ 630 型 2 台（ 长 150m） ， 采煤机（ 双滚筒） MG300/ 700- WD 型 1 台， 转载机 SZZ800/ 315型 1 台（ 长 30m） ， 破碎机 PCM160 型 1 台， 可伸缩胶带输送机 1台。
3. 粉体输送2工作面安装方法
工作面安装方法采用人工安装方式， 作业方式为%DZSF系列直线振动筛 三八&作业制， 每班 8 小时。除液压支架整体下井外， 其他如刮板机、 转载机、 破碎机、 采煤机、 皮带运输机等均在地面解体， 解体后再运至工作面进行组装。
具体运输线路： 破碎机、 转载机、 皮带运输机（ 地面解体） 副井 井底车场（ 绞车牵引） 运输顺槽（ 绞车牵引） 工作面刮板运输机、 液压支架（ 整体） 、 采煤机 副斜井井底车场（ 绞车牵引） 回风顺槽（ 绞车牵引）工作面。
3. 3工作面安装工艺
转载机破碎机 皮带机尾及附属件后刮板运输机 液压支架 前刮板运输机机头及中间槽 采煤机 前刮板运输机机尾。具体安装顺序和工艺过程：
（ 1） 先将+ 1053m 皮带顺槽中的皮带机尾及附件、 转载机、 破碎机、 后刮板运输机机头从皮带运输顺槽（ 该顺槽为轨皮合一巷） ， 由绞车牵引运到安装位置， 将上述设备安装到位。
（ 2） 后部溜子安装到位。
（ 3） 液压支架由 6101 工作面回风顺槽（ 轨道巷） 运到切眼， 安装方向从切眼下出口（ 皮带巷） 向上出口（ 轨道巷） 方向进行安装， 其具体安装作业顺序和方法如下：（ 液压支架先通过 1#绞车拉到开切眼。） 由开切眼相互对拉的 2#、 3#绞车对拉装支架的平板车， 3#绞车拉、 2#绞车松绳将液压支架拉到工作面安装位置。 将平板车撤出， 液压支架落地， 再由单体支柱配合绞车， 使支架安装就位。
+ 最后安装前部溜子及采煤机， 先将前部溜机头、 过渡槽及中间槽安装至工作面中部（ 机尾部分暂时不安装） ， 然后开始安装采煤机， 采煤机安装完毕再安装前部刮板机的剩余部分。
4设备安装有关安全技术措施
（ 1） 安装工作面所有提升绞车均要采取前后压柱， 即两戗、 两压及地锚进行固定。钢丝绳的直径必须经过验算， 钢丝绳绳头必须用绳皮（ 桃形环） 进行连接， 其连接必须符合安全规定。
（ 2） 支架在平板车上固定时， 必须用 15. 5mm钢丝绳绳扣与 1t 吊链配合将其固定牢固。固定方式为横纵向各两道， 支架底座用钢丝绳扣配合 1t吊链将其固定牢固， 其他地方用 8 号铁丝固定牢固， 防止运输过程中支架从平板车上滑落。
（ 3） 安装液压支架时检查工作面所有单体及顶板稳定情况， 如发现单体有损坏或卸压的应及时更换。严禁空顶作业， 调整支架时钢丝绳两侧受力的区域内严禁站人。
（ 4） 捆扎物料严格按工序标准捆扎， 所装物料在提升运输过程中几何尺寸应满足所通过巷道的断面要求， 并固定牢固避免下滑。
（ 5） 提升物料所使用的信号必须使用双向信号， 开动绞车时应相互发出询问信号后方可提放车。
（ 6） 设备装车和放车要有专人负责指挥， 支架就位过程中要随时观察支架与周围支护情况， 支架安装好后立即供液使支架及时支撑顶板。
5经济技术效果
（ 1） 此次安装是首次在准格尔地区煤矿中采用综合放顶煤方法， 改变了过去小煤窑那种落后的采煤方法， 使煤炭资源的回收率有了极大的提高。该工作面的安装方法一改过去的那种支护方式， 采用锚杆、 金属网、 钢带、 锚索配合单体戴帽点柱联合支护方式， 增强了工作面安装时的安全可靠性及物件通过的空间。支护条件得到了明显的改善， 为工作面的快速安装创造了较好的条件。
（ 2） 支架在地面组装， 节省了在井下布置吊装峒室及组装支架工序， 为缩短安装工期创造了条件。
（ 3） 为了便于皮带及转载机、 破碎机等设备在皮带巷中的运输， 将运输顺槽设计成轨皮合一巷。
这样有利于将设备直接运到安装位置， 提高了安装工作的速度。
（ 4） 6101 工作面设备成功安装取得了良好的技术经济效果， 首先提高了工效， 仅用 40 天就完成了任务， 比计划缩短工期 20 天； 其次， 节约了安装资金， 体现了综放工作面生产的特点和优越性； 再者， 使过去采区的回采率由不足 30% 提高到 80%以上。同时减轻了作业人员的劳动强度， 提高了安全可靠性， 杜绝了事故的发生， 并为该地区煤矿技改工作起到了推动作用。
6结束语
扶贫煤矿 6101 综放工作面的成功安装， 摸索出了一套快速、 安全、 可靠的综放工作面设备安装方法， 极大提高了综放工作面设备安装效率， 也为类似的工作面安装提供可借鉴的经验。
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