锤片粉碎机常见故障及处理方法

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    锤片粉碎机是饲料行业常td75皮带输送机见设备之一，在工作中，锤片粉碎机不外带式输送机筛砂机乎有以下几种常见的故障：

    一、粉碎机进料口出现反喷现象。这种现象一般是由筛片孔或输送管道堵塞、集料布袋过短或透气性不良、锤片棱面严重磨损等情况引起的。排除滚轴筛此种现象应先查明是伸缩式皮带机由哪种情况引起的振动筛选机，然后有针对性地更换筛片、锤片，或疏通堵塞管道，更换集料布袋。

    二、粉碎机内有异声，粉碎机内有物立轴冲击式破碎机件脱落。粉碎料中有铁块或硬物混入机内，粉碎机立刻人发出异声，此刻应立即切断电源停机检查，找出物料中的铁块、硬物圆管带式输送机并震动喂料机更换损坏的筛片。

    三、粉碎机身强烈震动。粉碎机锤片安装排列不当，对应组锤片重量偏差，粉碎机轴承损坏或底脚螺丝松等都可引起粉碎机机身强烈震动。处理这种情况可从新排列电磁振动器安装锤片，使对尖组锤片重量平衡，紧固粉碎机DJ大倾角皮带输送带底脚松输送系统动的螺丝。

    四、粉碎机粉碎效率低，造成粉碎机粉碎工作效率低的几种原因有：待粉碎原料含水份偏高；喂料过快或不均筛沙机匀；锤片严重磨损；粉碎机机座、机盖、输送管道破损；筛片底下粉碎沉积过多、集料布袋过短或透气性能不工业输送设备良。处理的方法应是：原料干燥后再粉碎；工作时进料尽量做到矿筛少量多次，保持喂料均匀；更换锤片；修补或更换破损的机座、机盖、输送管道；清理筛片底下沉积的粉料；更新集料布袋，增加集料布袋的透气性能。