计量泵在长期的使用过程中可能经常出现一些细小的故障，这时如果我们能掌握相应的解决方法，计量泵使用效率肯定会得到提高，下面就具体介绍计量泵的常破碎机设备见故障与解决方案：
一、拆下旧的隔膜的给料机建议：
通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油 。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再GD系列圆形振动分级筛次进行。
二、解决当采用自吸方式计量过氧化氢时，系统内产生气穴的方法链板式输送机：
计量泵安装自板式给料机排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
三、更换计量泵的隔膜方法与振动热料输送机步骤:
A.取下固定泵头的4个螺丝。螺大倾角波纹挡边输送机丝位置在计量泵的背面；
B.在振动筛分机械泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜；
C.向外拉液力端使螺丝从插孔td75皮带输送机内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜；
D.一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出给料器孔位于泵的最底端；
E.在隔膜河卵石制砂机安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐；
F.旋转到冲程长度100%位置。破碎筛分这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置；
G.当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以移动破碎站对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。