热管换热器是一种高效传热装置,其优点已被国际公认并被用于越来越多的领域。民用商用中央空调及工业分离机械通风属低温热管范畴,使用温度一般为40℃～80℃, 最早被美国、日本等发达国家运用到中央空调节能领域。
8411电动振筛机 热回收显热效率DY型移动式输送机高：采用整体铝管挤压翅片成型技术，增强传热，与传管式螺旋输送机统的热管热回收器相比，具有更高的回收效率。
运行鄂式破石机经济：依制砂生产线靠自身毛细结构的作用或者靠重力的作用，完成热量的传递，没有额外的运行费用。
粉体输送设备隔绝污染：新排风不接触，避免了交叉感染，适合卫电机振动生要求高的使用场合。
维护颚式破碎机设计费用低：由于没有运动部件，因此维护费用反击破设备也就很小。
移动式皮带机节省空间：这种换热系统由于结构紧凑，占用空往复给料机间少，因此可以在很小的空间内安装。
热管是一种具有特高导热性能的新颖传热元件。热管起源于二十世纪六十年代的 美国，1967年一根不锈钢水热管首次被送入地球卫星轨道并运行成功。热管理论一经提出就得到了各国科学家的高度重视，并展开了大量的研究工作，使得 热管技术得以很快发展。热管技术开始主要用于航天航空领域，我国自二十世纪 70年代开始对热管进行研究，板式喂料机自80年代以来相继开发了热管气－气换热器、热管气－水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各类热管产品。
热管换热大型圆振动筛器的构造原理、特点：热管元件的导热能力比金属高几百倍至数千倍。热管还具有均温特性好、热流密 度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流链式输送机道便于分隔、互不渗漏等特点。热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝（轧）翅片管经清洗并抽成高真空后注 入最佳液态工质而成，随注入液态工质的成分和比例不同，分为KLS低温热管换 热器、GRSC-A中温热管换热器、GRSC-B高温热管换热器。热管一端受热时管内工 质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出 潜热。冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量 热量从加热区传递到散热区。热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。将热管元件按一定行列间距布置，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的 加热段和散热段隔开，构成热管换热器。热管是由美国发明的，最初被用于航天技术和核反应堆，以解决向阳面和背阴面 受热不均匀。20世纪90年代被用于民用空调，由于其优越的导热性，受到越来越 广泛的重视，目前在计算机、雷达等高科技领域被广泛应用。