卧式反应釜优点及应用

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&n颚式粉碎机bsp;   　一、卧式反应釜的优点
&nbs槽型传感器p;   　特点
    　卧式多室磁力反应釜，是一种间歇运行多室反应的化学反应设备，其与反应介质接触的零部件可采用各种型号不锈钢及钛，镍，锆等有色金属制成，在花纹输送带反应过程中，具有良好的耐腐蚀性能。本釜采用静密封结构，搅拌器与电机间采用磁力搅拌系统连接，具有良好的密封效果和搅拌效果。设备资金投入最大，容积最大，制造工艺允许，反应工艺决定须制造成闭式。
   　 配有控制仪，根据设定温度进行调整加热器的工作时间，达到自动恒温的目的。同理，根据搅板式喂料机拌负荷的需要，调节控制搅拌电动机的变频器，达到调速搅拌之目的。
   　 广泛用于石油、化工、医药、农药、矿山冶金输送带生产线、建材等行业，是进行耐腐蚀、高温、高压反应、加压浸出、矿浆加热、萃取工艺的理想设备。
 &nbs对辊粉碎机p;  　主要技术参数：
    　容积为：2000-20输送带000L
    　最高工作压力：-0.1振荡筛～20Mpa
  &nbFYBS方型精密筛分机sp; 　最高工作温度：-18～300℃
    　搅拌转速：0-250rpm，可变频调箱式给料机速，推进式搅拌是最佳搅拌方式
    　加油方式为油浴、皮带输送机水浴、蒸气、熔盐，外半园管。
    　二、卧式反应在选矿行业的应双螺旋给料机用
    　采用加压酸浸法处理低氧化镁含镍红土矿，是采用高温高压直接酸浸红土矿提取镍钴。该工艺较先进，工厂布置较紧凑，占地面积小复合式制砂机，厂内环境清洁
    　三、工艺设备结矿用碎石机构及参数
    　该厂处理的含镍红土矿属于褐铁矿类型，如果在常压和常温下用硫酸溶液浸出，那么存在于矿石中大量的铁（该矿含68%氧化铁）容易进入含镍和钴的溶液。然而，采用同样浓度的硫酸溶液，在高温高压（246℃，3.6MPa）下浸出，铁只有少量进入溶液中而镍和钴的浸出率都超过95%。矿石皮带输送中碱性氧化的含量相当低，不需要消耗大量的硫酸中和矿石中含量高的碱性氧化物。
    　加压浸出硫酸用量为每吨干精矿量的22.5%。浸出渣含铁51%，可作为炼铁原料。浸出液送沉淀高压釜（118～121℃，压力1MPa），通硫化氢沉淀出镍、钴、铜等硫化物沉淀。产出含Ni55%，Co5.9%，Cu1.0%的硫化物精矿，送精炼厂进一步精炼。