旋切单板的干燥工艺特点

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切后的单板含有大量水分，如不进行干燥，直接进行涂胶、热压，则水分多会机械振动台延长热压时间，容易产生鼓泡，有些胶种甚至无法进行胶合。而且胶合板干缩应力很大，容易变形和使单板产生裂纹，影响质量。此外，湿单板含水量大，不利于堆放贮存，边缘容易开裂或翘曲，夏季易发生霉变。
 石料破碎;
 从干燥机的干燥效率和单板出材率来说，最终含水量高一些对干燥机有利，可以提高干燥机生产效率和节约能源。但从胶合板质量来说，含水量低一些好胶带机。
原煤分级筛 
 单板干燥最终含水量应根据树种、胶种及胶合板的垂直提升机要求而定。
GZ系列电磁振动给料机 
 树种，如水曲柳等，早材管孔粗大，透气、透水性好，含水量高对胶合强度影响不大，而松木等，由于单板内含有是常用矿用破碎机大量松脂，热压时透气性差，若终含水量高，则容易引起鼓泡等缺陷。
砂石生产设备 
 胶种不同，对单不锈钢输送链板板终含水量的要求也不一样，合成树脂要求单板的终含水量低一些，而使用蛋白胶粘剂就稍高一些。
&nbs箱式给料机p;
 我国一般单板终含水量规定，酚醛FS系列方形振动筛、脲醛树脂在8－12％范围，而豆胶、血胶等控制在8－14％范围。
&nb反击式粉碎机sp;
 单XGZ系列铸石刮板输送机板干燥与木材干燥相似，但干燥方法比较复杂，其特点是：
气旋筛 
 单板面积大而薄，叶轮给煤机水分扩散、蒸发快，能够在几分钟内高温干燥完成。
 
 单板干燥时，各部分收缩不一致，容易翘曲、裂缝。
 
 单板横纹方向强度低，干燥时容易破损。
 
 木材干燥，水分移动快，端部、纵向水分移动比横向快12－13倍，但由于单板长度比厚度大数百倍或数千倍，所以单板干燥水分移动以横向为主。
 
 掌握以上特点，严格和制定它的干燥工艺是很有必要.