新华网长沙1月15日电长期以来，矿难造成的伤亡令人触目惊心，加快煤矿井下避险设施建设尤为迫切。15日，随着10名试斗式提升机验人员安然无恙走出舱门，可移动式救生舱模振动提升机拟矿井灾害环境真人避险试验宣告成功，标志棒磨式制砂机着井下矿工有了逃生的生命之舟。
据了解，湖南铁矿石破碎机石料破碎机煤矿安全装备有限公司开展的这次试验，从2012年1月10日17时34分开始，到1月15日8时34分结束，历时111个小时，完全模拟矿井灾害环境，不允许有外部电源、与空气完全隔绝、保持外部55摄氏度环境温度，保持10名试验人员安大倾角皮带全生存。
据了解，这种系列矿用可移动式救生舱是一种具备抗压、隔爆、隔热的钢结构紧急避险装备，适用于煤与瓦斯突出矿井，拥有先进的生命保障系统、强硬的框架壳体结构、外接压风和内置压缩氧供氧系统、强劲的毒害气体处理技术和制冷技术等，可以对温度湿度进行调节，对有毒有害气体进行清除，舱内备有食品、饮用水、急救药品等。当矿井下发生事故时，矿工在FS系列方形振动筛逃生无望的辊式粉碎机情况下，可迅速进入救生舱避险，与外界灾害环境完全隔离，伺机逃生或等待救援。
试验结束后，国家安标中心授权检测负责人在现场宣布：综合各项试验数据和舱内人员的生存状态，表明试验顺利。试验人员蒋尊涛告诉记者放矿机，在舱内的111个小时，实验人员都没有水泥螺旋输送机出现身体不适，舱内各项设施的操作简单易懂，生存环境相对较舒适。
湖南煤矿安全装备有限公司董事长刘松年介绍说，这种系列矿用可移动式救生舱项目自2010年11月正式启动研发，目前拥有14项救生舱专利。从技术上讲，应NE系列板链式提升机是目前国内装备最好、功能最全、性能最可靠的矿用移动式救生舱自动喂料机之一，有望在近期进行规模化生产。