解决破碎机堵料的办法

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解决破碎机堵料的办法

　　破碎机在操ZSL系列大型冷矿振动筛作过程中多多少少会出现一些问题，而堵料则是其中之一。破碎机破碎堵料跳停的碎石筛分机主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。通常有两种情况造成跳停：
1、破碎机产量高，板式输送振动输送机jzo振动电机机来不及拉走；
2、下游设备跳停，破碎机继续破碎。这种情况一量发生，要将破碎腔内的物料全部理出来才能继续开机，费时费力，一般槽式给料机最少都要3～4振动给煤机小时才能完成。
　　制沙设备为了防止堵料，采用通过声光微型电磁振动给料机指示器方式直接指示倒料，效果很好。
　　由于破碎机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起破碎机跳停时，板式输送机的电流都超过了一个固定的峰值（38A），空载电流也是一个固定值（18A）。因此根据板式输送机的电流特点。制定了制砂机生产线解决办法，即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值（33A）时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就反击式破碎机会停止倒料，从而防止堵料。
　　设定的板式输送机报警电流值要适当，不能太低，也不能太高。太低破碎机会经常断料，石头会砸板式输送机，设定太高，下腔体积料多，缓冲空间不够，如果下游设备故障也容易导致破碎机堵料。实践证明33A设定值即保证破碎机出料连续稳定，也给破碎机下腔体留有足够的缓石料破碎冲空间，能有效破碎机防止堵料。
　　该方法简单、可靠、成本低.同时也减轻了工人的破碎机劳动负担，输送机链板提高了破碎机的生产效率。

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