4.2电源频率f
  在驱动角1按时，给料材干取决于频率与振幅的乘积，其中1项消沉后，另1项应增高。
  4.3振幅a
  给料机的给料材干涉振幅成反比，因此提高振幅或许提高给料材干，但何等会毁坏物料的颗粒，因此振幅1般管制在0.５-1.５毫米。
  4.4驱动角p
  对于电磁振动给料机的机器指数K，都有对应的最好驱动角p，如图2所示，目前决定的数值多为20--2５°。

  ５.独霸和护卫
  ５.1装置
  圆盘给料机1般为悬挂式装置，其中振动器的悬挂杠杆应垂直悬挂，为了增多给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆要向外伸开10°安设。4个吊杆要装置在具有短缺刚性的结构上。对于大型给料机为了维修和变动料槽未便，还要设置移动滑架。
  装置时1般不要拆卸装置，装置后的给料机附近应有1定的游动间隙，使给料机处于沉着形状。
  装置后的给料机横向应程度，以防义务时物料向1侧偏移。
  给料机槽体或许程度装置，也或许歪斜装置。它的给料材干涉下倾角度成反比，每厘革1°，给料材干厘革3％。为包管给料量的均匀强项，电子秤用给料机应程度装置独霸，以防物料自流。
  ５.2调试
  铁芯与衔铁之间的间隙为气隙，1般在1.8-2.0毫米，在独霸时或许根据给料量大小适当放大或扩充。但是气隙过大会减小振幅，增大电流和功率泯灭；气隙过小会形成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。
  在确定相符的气隙时，还要使铁芯与衔铁的义务面相互平行，包管激振力的熏染线通过给料机槽体的重心。同时要寄望使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在1垂直立体内，不然给料机义务时要发作偏斜。这些调解排解常独霸塞尺。
  ５.3弹性零碎的调谐
  电振机的调谐是通过板弹簧组的片数来完成的。首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并抓紧拆卸用的连接叉定位螺栓，接通电源，调治电位器旋钮，垂垂增多电流，同时视察振幅批示牌展示的振幅。如果电流达到额外值时振幅偏小，则应首先把板弹簧的顶紧螺栓大批抓紧，这时如果振幅增大，电流下降，说明板弹簧组刚性偏大，应适当增多板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓抓紧当前，振幅愈加减小，说明板弹簧组刚性偏低，应适当增多弹簧片数。如果初开车时，当电流达到额外值时振幅偏大，并超过额外值，说明板弹簧组刚性偏低，也应适当增多弹簧片数。云云重复，直到振幅和电流达到额外值为止。
  ５.4振幅的测量
  振幅批示牌如图3-1所示，当批示牌与槽体1起振动时，因为视觉暂留，直角边与斜边构成1个交点，对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值。如图3-2所示，当双振幅为2毫米时，交点就对应在标尺2处。

  ５.５试运转
  初度开动给料机前，应先将电位器旋钮调至“零”位，接通电源后垂垂增大电流，直至额外值，以防烧坏管制箱和线圈。
  给料机出厂前1般已停止了很多于4小时的空载试车。在装置调解排解完毕后，还要停止短期试运转。在试运转过程中，振幅和电流该当是强项稳定的。
  ５.6给料量的调治
  调治给料机的振幅。在额外振幅领域内，通过转控电位器旋钮或输入自动管制信号或许间接调治振幅，斗式提升机从而无级地调治给料机的给料量。
  调治料仓闸门的开度，改变料层厚度，也或许调治给料量。
  在加料精度有包管的状况下，单台给料机的加料速度越快越好。但在独霸多台给料机的自动化配料线上，要使这些给料机排料速度相互成家，以使各种资料均匀地夹杂。
  ５.七运转过程中的护卫
  给料机在运转过程中必需经常检查给料槽振幅和线圈电流，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯与衔铁之间气隙发作厘革或撞击，要立即措置。给料机刚末尾运转时，检查次数要适当增多。要特别寄望给料机的声响，如果声响忽然变大，要承担剖析缘故原由。
  振动器的密封罩必需盖好，以防板弹簧之间的间隙堵塞。