资料中心,本处资料由网站机器人自动采集自各大行业站的新闻资讯,不存在任何商业目的,版权归原作者所有,如有疑议请与我们联系(QQ:664265069),我们会及时删除你认为侵权的文章
广告位招租,广告代号:search

您现在的位置> 矿业

新型刮板输送机的研究与应用


新型刮板输送机的研究与应用

    形成中部槽中板变形的关系要素阐发如下:
    ①刮板。再没有底煤的情况下,刮板上立体与中板的间隙为1四妹妹;理论运行中,碎煤在框架两侧底部积压,有大约添加刮板的运行高度,减少刮板与中板之间的间隙,导致中板受到向上的力。
    ②底链。起伏不平的地质条件下,底链张力的感导1般仅限于中部槽中间的搭接处。
    ③框架。框架与中部槽帮两侧之间留有5妹妹的工艺间隙,在运行过程中浆液很快就会把这个间隙塞满。
    在推(拉)移刮板机时,支架推移千斤顶经由间隙内的塞煤对槽帮产生推力,从而对中板产生1个力矩,有大约使中部槽中板发生上弯变形。由此可见,塞煤是引起中部槽中板上弯变形的唯1要素。从中部槽帮受力阐发上可以看出:在槽帮下加焊限位板,不让支架千斤顶推溜(拉架)时对中板产生弯矩,便可防范贯注中板上弯变形。为此,采用16M n材质设计了限位板,将其别离焊于底托架和中部槽的四个角上。改观后,中部槽中板没有发生大的蜿蜒变形,也没有发生1起因中板上弯变形而形成刮板及E型螺栓蜿蜒致使折断的事故。
    8 刮板保送机中部槽的美化设计
    兖州矿业(个人)公司机器制修厂和山东科技大学展开了“刮板保送机中部槽的美化设计”的研究,不仅高涨了分娩的成本,还进步了零件的可靠性。
    跟着综采放顶煤手艺的高速展开,正本广泛操作的轧制槽帮焊接中部槽因为受到尺寸、强度等要素的限制,已经不克不及不满煤矿对大功率、大运量刮板保送机的请求,分体轧制槽帮组焊构造中部槽和锻造槽帮中部槽的出现减缓了这1抵牾。其中,个人锻造槽帮在进步强度和减少连接元件两个方面均攻下邃晓的优势,中部槽端头已经成为锻造槽帮的1全体,实现了无螺栓连接。
    此项研究成果批注:溜槽内口翼板是刮板在槽内运行的导向安置,不管畸形倾斜摇晃情况下及刮板中间、中部槽上翼板畸形磨损后刮板均不克不及脱槽。在不满这些条件的条件下,槽帮上翼板长度越短越好,以包管只管即便大的货载断面和只管即便小的运行阻力;中部槽间的连接目前有哑铃和大环两种,只要破断负荷三000kN以上的中部连接件,身手无效地管制外界横向和纵向载荷对槽间连接的剖析感导力,不满高产高效工作面的请求;中部槽中板的搭接形式有两种,在不满请求的条件下,决意分娩成本低的直边搭接构造更适当理论的需要;要遵循采煤机分娩伎俩初选槽宽,此后依照装载断面和采煤机过煤空间核算保送机保送量,同时思考槽宽与支架、采煤机的配套关系,使之不满工作面请求;底刮板链与中板的间隙为10~12妹妹,刮板与封底板的闲暇为三妹妹,可消除封底板焊接变形量对刮板运行的不良影响;长度1750妹妹的中部槽已投入操作,关于同1工作面长度,较当前普及操作的1500妹妹中部槽减少了数目及连接关头,进步了可靠性。钢材9 大倾角综放面保送机上窜下滑的管制兖州矿业(个人)公司鲍店煤矿5三08综放面倾向和走向长度长,两巷高差更改大,配备总重量达到四019t,添加了管制保送机上窜下滑的难度。他们经由经心调面,包管了前、后部保送机和转载机的公道搭接,在高差达到三9m以上和溜头与溜尾割透都艰难的情况下,阴险管制了保送机的上窜下滑,为实现单面年产煤三51万t奠基了根柢。
    因为现场影响要素和不肯定要素较多,保送机的最佳管制状态应为支架两棵前立柱与进尺工程线间隔雷同,洗砂机支架连杆位于马头门正中间,即支架和支架连杆位于既不向溜头转向也不向溜尾转向的最正状态。负责调面人员应遵循保送机的当前状态(上窜、下滑或不乱状态)和前哨工作面两巷的高差更改情况来肯定当前和下1步的调面治理。
    切确果断保送机的运动状态是调面的关头。每次决议截至间断调背地,必须承当考察并与曩昔驾御的数据阴险角力计较。主要考察形式有:
    ①支架两棵前立柱与进尺工程线的间隔差。因为支架重量约为前部保送机重量的10倍,只要支架转向与巴望保送机运动的倾向不1致,就会限制保送机的运动。
    ②支架连杆的摇晃倾向。它预示着保送机有向连杆摇晃倾向运动的趋势,但因为支架经由连杆给以的感导力,在不同向的情况下将限制保送机的运动。
    ③保送机中间头和端头支架相对于两巷煤壁的更改。这是果断保送机可否末尾运动的主要数据。集体情况下如果保送机将向溜头运动,溜尾会先动,溜头滞后1段韶华才动。反之亦然。该数据的更改受高差和超前值的更改影响较大:高差减小,超前减小,保送机中间头就会向外扩出;高差增大,超前增大,保送机中间头就会向里缩进。
    10 综歇班作面刮板保送机下滑管制
    兖州矿业(个人)公司鲍店煤矿展开了“综歇班作面保送机下滑及管制”的研究,阐发了综歇班作面保送机下滑的原因,探讨了影响工作面保送机与工作面底板的冲突因数,并针对工作面不同倾角提出了管制保送机下滑的方法。     
    当综采工作面底板的倾角超过1定值时,保送机就会下滑,使保送机与转载机不克不及正确搭接,形成煤炭在保送机机头堆积、梗塞,弥留时还会形成工作面停产。因此,管制工作面保送机下滑是工作面配备设计的轻松形式。在枯燥条件下,保送机与工作面底板冲突因数1般为0.三5~0.四0,相应的冲突角为18° ~20° 。即工作面倾角小于18° 时,保送机在静态、枯燥条件下不会下滑。带式输送机但是,工作面的情况是繁冗的,影响冲突因数的要素不少,潮湿的工作面底板使冲突因数变小,外力感导也加大了保送机下滑的趋势。
    剖析以上要素思考,保送机与工作面底板的冲突角1般情况下为6° ~8° ,当工作面倾角大于6° 时保送机即末尾下滑,大于12° 时弥留下滑。也便是当工作面倾角大于6° 时,就必须对保送机采取防滑挨次。管制工作面保送机下滑的方法不少,应针对工作面具体情况采取相应的挨次。
    此项研究了局批注:当工作面倾角小于12° 时,可采用工作面伪倾斜法管制保送机下滑,不需要设置装备摆设防滑安置;当工作面倾角为12° ~16° 时,应在保送机机头、机尾添加防滑安置,中间适当辅以单体支柱截至锚固,配合工作面伪倾斜法管制保送机下滑;当工作面倾角大于16° 时,应剖析采用上述各种防滑挨次,并改双向割煤为下行单向割煤以减少保送机的下滑力,同时给液压支架添加防滑安置。
    11 管制综歇班作面保送机下滑的研究
    工作面运输顺槽(溜头侧)标上下于轨道顺槽(溜尾侧)标高,于是保送机在沿走向促成的过程中向溜头侧运动,使保送机与转载机不克不及公道搭配,形成煤炭在保送机机头堆积、阻塞,弥留时可形成工作面停产,因此管制工作面保送机的下滑既是1项手艺性很强的工作,又是集体分娩设计的轻松形式。兖州矿业(个人)公司杨村煤矿在阐发保送机下滑原因的根柢上,总结了分娩时伪斜调面的教诲,对管制保送机的下滑有1定的借鉴感导。
    将工作面调成伪斜是防范贯注保送机下滑的最无效工艺挨次。工作面伪斜角度1般以5°支配为宜。
    ①若工作面未及时采取调面而发生保送机迅速下滑后,可采用疾速调面法;若工作面已按成例超前值截至调斜而仍发生渺小下滑,螺旋输送机则可经由微调工作面中间头进尺适当增大为伪斜角度,并辅以逐架下行单向轨范推溜挨次处置。
    ②在工作面疾速调面分娩期间,要及时调架管制支架下滑,防范贯注支架间出现挤架和咬架,以有利于管制保送机的进1步下滑。1般在支架前移的过程中,可利用侧护板的彼此感导逐步向上调架,也可以将下滑的支架降架,用单体支柱将其底座往上蹬截至调架。调架必须做到随拉架随调停。
    ③后部保送机和支架采用链子截至软性连接,决议了后部保送机的运动状态角力计较沉着。当后部保送机相对于不乱时,能回响两巷在当前高差下后溜头公道的超前间隔值。因为前部保送机受支架的管教,教诲认为前溜头成例超前间隔值比后溜头公道超前间隔值小2~三m,以是当前溜头处于成例超前间隔值时,后部保送机每每会出现下滑气象,为此对后部保送机采取每隔10个支架布置1个千斤顶往上同时拉移的方法来处置。
    12 中双链刮板机中部槽大修
    兖州矿业(个人)公司东滩煤矿藏身容身于现场的配备条件,获胜地对损坏的中双链刮板机中部槽截至了大修,并已投入井下操作。
    该矿四三10综歇班作面配备的SGZ960/750中双链刮板保送机,是国度“95”科技攻关花腔高产高效综采放顶煤配套配备。工作面结束配备撤除升井后,创举大约有三6节保送机中部槽的封底板存在不同程度的损坏。有的在中间部位向下凸出10~四0妹妹,焊缝开焊;有的在变形的同时,整条焊缝撕裂,形成封底板开口。
    经与厂方配合阐发认为:此保送机中部槽采用铸焊构造,其中铲板槽帮和挡板槽帮是锻造件,用中板和封底板将铲板槽帮和挡板槽帮接成1个箱体构造,中板和封底板别离采用四0妹妹和25妹妹厚的高强度耐磨板。如果焊缝品质有保证,不会出现大的品质标题。因此,这种事故是封底板在焊接过程中因为酬金要素导致焊缝弊端,在采煤机振动、碾压、千斤顶推拉、斗式提升机底链和回煤等临时剖析感导下形成的。
    限于东滩矿缝补车间的配备条件,无法操作大型压力机对中部槽整形,回厂返修又需破费巨额运输费用;如果将封底板割掉,在1般中型压力机上整形后再从新焊接,其工程量和资料破钞稀奇远大。因此,双方决议由厂方供给1定的人员和手艺支持,在矿方现有条件下截至修复。在借助螺旋千斤顶和U型支架整形的根柢上,操作碳弧气刨将撕裂的焊肉销毁腌臜,用手持式砂轮机将凹槽的表层打磨掉,直至袒露内部金属本性,不然焊后焊缝部位含碳量较高,会使焊缝变脆影响机体强度。为了包管焊接品质,在封底板底面焊接完成后,又将焊枪伸入封底板与中板形成的空间对封底板的另1面中间各焊了1条长约500妹妹的焊缝。