故障 主要原因 排除方法 振动筛无法起动或振幅小 1.电机损坏。 2.控制线路中的电气元件损坏。 3.电压不足。 4.筛面物料堆积太多。 5.激振器出现故障。 6.激振器内润滑脂变稠结块。 1.更换电机。 2.更换电气元件。 3.改变电源供给。 4.清理筛面物料。 5.检修振动器。 6.清洗振动器、重新添加新的润滑脂。 物料流动异常 1.筛箱刚度不足，存在临界频率。 2.筛箱横向水平没有找准。 3.支承弹簧刚度相差太大或损坏。 4.筛面破损。 5.给料极不平衡。 6.横梁断裂。 1.紧固联接螺栓。 2.找准横向水平。 3.调换弹簧。 4.更换筛面。 5.均衡操作，稳定给料。 6.更换横梁。 异常噪音 1.激振器轴承损坏。 2.紧固螺栓松动。 SZZ型自定中心筛 3.横梁断裂。 4.弹簧损坏。 1.更换轴承。 2.紧固螺栓。 3.更换横梁。 4.更换弹簧。 TD皮带输送机 轴承温度过高 1.润滑脂不足。 2.润滑脂过多。 3.润滑脂脏污变质。 4.轴承损坏。 1.增加润滑脂。 2.减少润滑脂。 3.清洗更换。 4.掉换轴承。 侧板、横梁等构件损坏 1.构件磨损严重。 2.在临界频率下工作时间太长。 1.采用磨平或钻孔等方法保护。 2.同上。 振动筛筛分质量不佳 1.筛孔赌塞。 2.入筛物料中细粒增加。 3.入筛物料水分增加。 4.振动筛给料不均。 5.筛面上料层过厚。 6.筛面拉得不紧，传动皮带过送。 1.减轻筛机负荷及清理筛面。 2.改变筛箱倾角。 3.同上。 4.调节筛机的给料。 5.减少筛机的给料。 6.张紧筛网，拉紧传动皮带。 正常工作时振动筛机旋转减慢，轴承发热 1.轴承缺少润滑脂。 2.轴承阻塞 3.轴承注油过量或加入不合格的油。 4.轴承损坏或安装不良。 5.圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞。 1.往轴承孔加如润滑脂。 2.清洗轴承，更换密封圈。 3.检查轴的润滑脂振筛。 4.安上偏心块煤粉筛，调整圆轮上的偏心块，调整输送带密圆管带式输送机封套的正常间隙。 输送链