连续斗式输送机料斗的改进

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Ds型连续斗式输送机广泛应用于建材、冶金、电力生产中的粉状、粒状和块状物料的输送，特别适用于高温固体物料的输送。江苏溧阳垃圾焚烧处理场的扩建工程中选用1台DS400Q封闭式连续斗式输送机，用于立式焚烧炉高温炉渣底灰的输送。炉渣底灰呈小块状，夹有大量粉尘。由于现场条件限制，输送机下段坐在地坑里，呈45度倾斜布置，装料点设置在倾斜面上。输送机在实际工作不到3天时，料斗大部分变形破坏而报废，料斗上的滚轮碰撞脱落破碎，输送链斗脱轨造成输送机不能运行，生产被迫停止。

现场分析其原因，主要是输送机下端料斗转弯处积存大量的炉渣及粉尘，输送机工作时，积料达到一定厚度时没及时清理，下轨道上的料斗运行受阻，料斗变形。个别料斗严重变形后，与机架和上、下轨道发生碰撞，致使输送链斗脱轨无法运行，同时使大多数料斗和滚轮受到更严重的破坏而报废。

大部分积料是由于料斗与料斗不连续，从装料点连续落下的炉渣、粉尘有部分从存在的间隙中漏出料斗造成的，另有少量的积料是落在料斗口上的炉渣、粉尘飞溅出料斗及进料口和出料口的粉尘飞溅造成的。所有落在料斗外的炉渣、粉尘最终汇聚到输送机下端料斗转弯处。在实际生产中，由于工作环境恶劣，加上积漏料较多，人工清理是不现实的。

针对上述情况，我们对料斗的结构作了改进，方法见图1，改进后的料斗在运行时完全避免了炉渣、粉尘从间隙中漏出，同时，由于料斗后板比前板高，积存在底部上表面层的炉渣、粉尘随时可以括进料斗被带运走。

改进后的设备连续运行2个多月后，料斗没有出现变形，输送机工作正常，底部积存料很少，基本上不需要清理。